PE管材的用途廣泛，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃氣和給水領域對下限溫度要求有所不同。 目前國內(nèi)PE管道主要應用在燃氣輸配，市政給水領域領域，在室內(nèi)冷水輸送、排污、灌溉、養(yǎng)殖等方面也有應用，前景非常良好，應該說pe管是管道材料中的人物。PE管材生產(chǎn)線選用HDPE、PP管材的擠出機,螺桿選用帶屏障和混煉頭構造，機筒選用新型開槽機筒，塑化和混煉作用好，擠出量大并且十分穩(wěn)定。




雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線，采用高速雙螺桿擠出機。 單螺桿擠出機：采用PE高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)，保證擠出。擠出機頭：道結構、氮化磨光處理，口模的特殊設計，適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。特殊的模具結構保證了內(nèi)外層壁厚均勻和穩(wěn)定地成型。

機頭的類型

   按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內(nèi)膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

  橡膠擠出機工作原理

   擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。

   膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。