怎樣防止剪板機(jī)刀片鍛造脫碳？

怎樣防止剪板機(jī)刀片鍛造脫碳？

剪板機(jī)刀片是目前市場(chǎng)上使用比較廣泛的一種刀片，想要剪板機(jī)刀片剪切達(dá)到比較好的效果，刀坯鍛造是關(guān)鍵之處，怎樣防止刀坯鍛造時(shí)脫碳有以下幾點(diǎn)：

①鍛件加熱時(shí)，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時(shí)間。合理地選擇加熱速度以及縮短加熱的總時(shí)間。

②鍛造加工過(guò)程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長(zhǎng)，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫。

③正確的操作及增大工件的加工余量，以使脫碳層在加工時(shí)能完全去掉。

④下料時(shí)選擇合適的鍛造比，減少多次成型次數(shù)，避免反復(fù)加熱。

分切圓刀片秀出精品

分切圓刀片秀出精品

圓形刀片的材料不同，熱處理的硬度也不同，包括鋒利度，耐磨性和使用壽命。

這樣的刀片在食品的生產(chǎn)和加工中起著非常重要的作用，因?yàn)槭褂眠@種高質(zhì)量的刀片，可以連續(xù)地切割和加工食品，從而大大提高了食品生產(chǎn)廠的效率。作為專門(mén)用于切割食物的刀片，它須滿足食品加工中的某些要求。

切割的塑料材料符合客戶要求。切開(kāi)的塑料輥的出紙方向與處理紙一致。分切圓刀片的安裝位置根據(jù)材料規(guī)格而定。塑料切口的寬度與過(guò)程所需的尺寸一致。

塑料卷的端面齊平，沒(méi)有和的肌腱。消除了印刷，復(fù)合質(zhì)量（套印，缺少打印，拖尾，刀線，墨水變臟，氣泡（斑點(diǎn)，顆粒）點(diǎn)，，膠線不足，臟污）。塑料卷筒衛(wèi)生，不含油，紙屑，薄膜等。正確選擇光電檢測(cè)對(duì)象，光電檢測(cè)頭具有較高的感測(cè)靈敏度，并且校正電機(jī)運(yùn)行迅速。放卷和收卷張力設(shè)置適當(dāng)，沒(méi)有運(yùn)行和拉伸，起皺和拉伸。

根據(jù)設(shè)備和膠片性能選擇合適的分切工藝。在正常生產(chǎn)中，有必要根據(jù)設(shè)備性能，薄膜的固有性能以及薄膜的不同型號(hào)規(guī)格，采用適當(dāng)?shù)姆智泄に囘M(jìn)行生產(chǎn)。由于各種裂膜的工藝參數(shù)，識(shí)別方法和值不同，因此須針對(duì)每種產(chǎn)品仔細(xì)調(diào)整工藝。注意正確選擇工作站。在生產(chǎn)中，縱剪機(jī)各工位的頻率不同，因此磨損程度也不同。因此，性能上會(huì)有一些差異。例如，對(duì)于位置更好的產(chǎn)品，垂直條紋較少。相反，有更多的垂直條紋。

因此，每個(gè)操作員須注意正確選擇站點(diǎn)，充分利用設(shè)備，掌握站點(diǎn)使用情況，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以找到設(shè)備的佳特性。除了確保薄膜的清潔度外，還需要注意的是，在分切過(guò)程中，每卷薄膜都需要重新打開(kāi)和重新卷制，這為異物進(jìn)入創(chuàng)造了條件，并且薄膜本身主要用于食品。藥品包裝有非常嚴(yán)格的衛(wèi)生要求，因此每卷薄膜都須保持清潔。

剖析雙軸撕碎機(jī)刀片

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)刀片設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要的兩個(gè)附件，一個(gè)軸承，一個(gè)是刀具，可以說(shuō)這兩個(gè)部件質(zhì)量的好壞對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)校率高低是比較重要的。

設(shè)備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來(lái)制作。常用鋼材牌號(hào)D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟(jì)性能經(jīng)濟(jì)性每套刀具處理的價(jià)格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度，刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對(duì)物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。