數(shù)控機床改造與維修 　　

　　機床維修人員必須具備精湛的技術(shù)和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，認真準備機床維修記錄，通過故障的發(fā)生原因，科學分析，找出故障和規(guī)則的原因，為了排除機床的故障。此外，要注意以數(shù)控機床不宜長期存放，閑置時間過長會使電子元件受潮，加快其技術(shù)性能下降或損壞，所以閑置數(shù)控設備也應定期保養(yǎng)保證每周電機1-2次，每次運行約1小時，以防止受潮電機，以及發(fā)現(xiàn)是否電池報警信號，以避免系統(tǒng)參數(shù)缺失。

數(shù)控機床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

　　數(shù)控機床是一個相對復雜的自動化機械，也可以說任何一個與“自動化技術(shù)”整合的機械設備都不單單是一種設備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術(shù)、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機床作業(yè)也不單單是簡單的技術(shù)活。

　　數(shù)控車床具備機、電、液集于一身的，技術(shù)密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結(jié)構(gòu)復雜且又極其昂貴的先進加工設施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務必做好平時數(shù)控機床大修的維修維護工作，所以要求數(shù)控車床保護擔任職務的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機、半自動扼制、驅(qū)動及勘測技術(shù)等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機床維修維護工作。

　　數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。

數(shù)控機床立式加工中心主要操作對象分類

　　立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

　　在進行加工中心大修時，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件；其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

　　以箱體類零件加工為例，箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序。

如何提高機床搬遷時的裝卸效率

　　對于一些機床搬運公司來說，機床在搬運過程中裝卸是需要花費很長時間的，往往機床搬運工作的工作效率低都是因為裝卸花費的時間太長了，那么我們要怎樣才能夠提高機床搬遷時的裝卸效率呢?

　　進行機床檢修和保養(yǎng)。對于這一方面，尤其是要對其電動機進行^為重要的日常保養(yǎng)，包括保持清潔散熱、磨損檢查、軸承檢查、換向器檢查等等，尤其是換向器的檢查，換向器裝置是引起機床故障的^為主要的重要因素。

　　機床的引進和更新?lián)Q代。面向長三角發(fā)展以來，已經(jīng)購入了一定數(shù)量的新機床，例如美國的搬運機床和國內(nèi)的起重機等等，但是依然滿足不了中小企業(yè)搬運的需求，公司的部分機床甚至需要一天之內(nèi)輾轉(zhuǎn)多個城市。

　　再次進行技術(shù)人員培訓。好的機床應該配對^的人才，這是一個基本的道理。雖然定期會對機床操作人員進行培訓，但是培訓工作寧濫勿缺，所以借助此次技改良機，要對于公司的機床操作人員再次進行了培訓。