壓鉚工序如何進行質量控制？

1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；2、對于離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。3、壓鉚后不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。4、壓鉚件的材質、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格；5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物（材質、規(guī)格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現象。8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。當需要蒸汽和液體緊固時,使用鐵壓鉚機抽芯鉚釘(其頂端是實心的,即使在安裝后也保持關閉)。9、壓鉚后對產品上的壓鉚件的材質、規(guī)格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。11、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。

世澤全自動壓鉚機:怎么辨別壓鉚機抽芯鉚釘的品質

壓鉚機抽芯鉚釘是單面鉚接鉚釘,但要借助工具,拉鉚槍,有手動、電動、氣動三種進行鉚接.不銹鋼壓鉚機抽芯鉚釘主要指的即是不銹鋼原料的壓鉚機抽芯鉚釘,標準件,緊固件.當然不銹鋼原料的有許多.對壓鉚機抽芯鉚釘在機械功能方面,特別是強度方面的需求,工況條件對產品的抗腐蝕功能方面能力強.

通常判別壓鉚機抽芯鉚釘質量是不是高品質,咱們能夠從以下五個方面進行判別:

1、對壓鉚機抽芯鉚釘在機械功能方面,特別是強度方面的需求2、工況條件對產品的抗腐蝕功能方面的需求3、工作溫度對資料的耐熱功能高溫強度、抵御氧化功能)方面的需求4、生產工藝方面臨不銹鋼空心鉚釘資料加工功能方面的需求

世澤壓鉚機:壓鉚機抽芯鉚釘鉚接常見問題

我們在壓鉚機抽芯鉚釘使用過程中會出現哪些常見問題呢?東莞精選了一部分現象,供大家參考:

1壓鉚機抽芯鉚釘拉鉚后出現毛刺:

壓鉚機抽芯鉚釘拉鉚后出現毛刺的原因:壓鉚機抽芯鉚釘又稱拉釘或者拉鉚釘,屬于鉚釘類別當中的一種.用于單面鉚合,,使用壓鉚機抽芯鉚釘時須配備專用的鉚接工具壓鉚機(氣動,電動,手動).

壓鉚機抽芯鉚釘在鉚接后,尾部的釘桿是會斷裂的,斷裂點都是平整的.釘桿斷后不再有過長的外露影響釘殼表面的外觀.而如果出現鉚釘釘桿斷裂后有毛刺,釘桿外露長出釘殼的現象則是有多個原因造成的:

一、壓鉚機抽芯鉚釘長度.鉚釘的直徑和開孔相對應,長度和鉚接厚度相對應.如果鉚接厚度薄,鉚釘的長度太長就會出現鉚后有毛刺,釘桿外露.二、壓鉚機抽芯鉚釘的質量問題.可能是鉚釘的質量不過關導致的.三、使用的壓鉚機功率太小.鉚釘大,壓鉚機功率太小,那么壓鉚機在壓鉚機抽芯鉚釘時不能一次拉斷,要拉兩次,三次甚至更多次則會導致斷裂點有毛刺.

2壓鉚機抽芯鉚釘在使用過程中,出現釘芯塞不進鉚槍嘴?

目前氣動壓鉚機也分為三種:

1、純氣動壓鉚機,價格便宜,但不方便維護!壓鉚機抽芯鉚釘中應用廣泛的是型扁圓頭的,平滑的鉚接場合運用壓鉚機抽芯鉚釘,要求高荷和具有必定密封性的鉚接場合運用關閉型壓鉚機抽芯鉚釘。2、氣動油壓壓鉚機,比較常用,世面上一般都是這種款式拉鉚槍,方便維護!3、分體式氣動油壓壓鉚機,固定操作,拉力大,速度快一、壓鉚機抽芯鉚釘插不進產生原因:1.距離未調好,爪子未張開;2.槍頭未選對;3.已拉斷的釘芯未脫落;4.槍頭出口與頂芯進口二部分有毛刺.排除方法:1.按規(guī)定作相應調整;2.調換相對應槍頭;3.槍頭部位全拆卸,更換槍頭.

世澤壓鉚機:壓鉚機抽芯鉚釘常見故障解決

壓鉚機抽芯鉚釘鉚體開裂:拉鉚后,如果發(fā)現鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開就需要特別注意一下.

引起鉚體開裂的原因有:由于鉚體退火后硬度過高或未經熱處理;使得釘芯帽徑尺寸過大;還可能由于鉚體材料有害雜質含量過高,或有夾層.

壓鉚機抽芯鉚釘跳頭或起鼓不足:剛開始拉鉚時,原因會是由釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現象發(fā)生的原因有:由于釘芯制做時拉力控制過低;而且鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產生了氫脆.

壓鉚機抽芯鉚釘拉穿:釘芯從鉚體內整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞.