錯層

指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象，是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。錯層首先同樣與分切速度有關，加速、減速過于迅速，對平滑性好的薄膜則易產(chǎn)生滑移造成錯層，應放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會使膜發(fā)生橫向滑移，膜卷過松會造成空氣的卷入，都會造成膜卷端面錯層，應調整取卷張力。底皺

底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，表現(xiàn)為起皺和條紋多而深，其產(chǎn)生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上，不同類型的分切機，工藝參數(shù)的設定方式、方法、數(shù)值是不同的。

翹邊發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。通常的原因是切刀太鈍，分切時在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，造成復卷后膜卷邊緣向外翻翹導致翹邊，此時應及時更換切刀，可避免翹邊問題的發(fā)生。刀具安裝不正確，卷取速度太快，卷取太緊時也易產(chǎn)生翹邊。暴筋是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。這主要是薄膜自身質量導致，薄膜自身質量是指被分切的已經(jīng)成型的大軸膜卷或被再次分切的成品質量，例如：薄膜厚薄公差、薄膜的收卷狀態(tài)等，均對分切后的膜卷的表觀質量有著重要影響，質量低劣的薄膜即使經(jīng)過分切/復卷也無法得到令人滿意的表觀質量。

復卷軸通常分為氣脹軸和滑差軸兩種。這兩種軸的圓周上都有鍵槽，鍵槽內裝有氣囊、摩擦片等零件。理想的狀態(tài)是這些零件保持同心，不會產(chǎn)生徑向跳動。如果這些零件保養(yǎng)中出現(xiàn)不同心問題，就會造成收紙軸旋轉時跳動(有時是軸向的局部跳動)。這種跳動會造成不干膠材料復卷后的質量問題。分切機技術參數(shù)的設定是一項實踐性很強的工作，不同的分切產(chǎn)品、不同的設備種類、不同的設備狀態(tài)所輸入的技術參數(shù)完全不一樣，只有熟悉了不同不干膠材料的性能和設備的原理才能合理設定數(shù)據(jù)，保證分切質量。