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流水線工作臺的質(zhì)量檢測該如何進行：

1、作業(yè)面應選用刮削工藝，關于“3”級平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點。各種鑄造外表應鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速輸送帶橡膠的破壞。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板作業(yè)面上，關于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應低于周圍資料的硬度。在作業(yè)面上阻塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不 小于80mm。

現(xiàn)如今隨著人們的生活水平的提高，流水線也隨之逐步代替了人工的操作，自動裝配流水線就是輸送流水線當中的一種，專業(yè)用來進行物料的輸送。自動裝配流水線是一個體現(xiàn)輸送流水線的靈活性，同時也是人與機器的有效結(jié)合，可以將隨行夾具、檢測設備、輸送系統(tǒng)各在線專機進行有機組合，從而滿足多個品種的產(chǎn)品的裝配要求。3、裝配流水線的功能對工業(yè)流水線的價格也是有很大的影響的，在我們的生產(chǎn)過程中，流水線的功能越豐富就可以為我們帶來多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，這對我們的生產(chǎn)空間的節(jié)省有很大的幫助，還能促進機器的使用效率。自動裝配流水線也是成套控制系統(tǒng)，專業(yè)從事設計、開發(fā)及生產(chǎn)設備實現(xiàn)一體化的機械。

自動裝配流水線是通過物料的流動運輸來進行完成的，所以自動裝配流水線的布置也不可忽視的。因此這種一般只適用于短距離、小量運輸，多為移動式皮帶流水線采用。自動裝配線布置好后可以讓整條裝配線采用底板直異步輸送或是直接使用定位方案，依據(jù)作的生產(chǎn)節(jié)拍及作業(yè)內(nèi)容采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)、樹形結(jié)構(gòu)及并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合生產(chǎn)工藝流程 ，針對多位需擴充及分期實施的特點，專業(yè)采用上位控制及單元控制二級計算機集散控制的方法進行輸送。

倍速鏈流水線主要配置及用材：

　　1、倍速線組裝線動力系統(tǒng)采用臺彎產(chǎn)城邦馬達及臺產(chǎn)變頻調(diào)速器，速度可調(diào)，性能穩(wěn)定；

　　2、流水線主體結(jié)構(gòu)采用方形鋼管材焊接（粉末烤漆處理）制作或鋁型材制作，導軌采用專用鋁型材導軌，結(jié)實美觀；

　　3、工裝板材料采用25mm厚夾板制作，單層或雙層制作；

　　4、帶工位阻擋器，可根據(jù)工序時長控制速度；

　　5、照明系統(tǒng)采用28W-T5髙效節(jié)能燈，外觀優(yōu)美，節(jié)能實用；

　　6、SOP掛架，滑軌用鋁材制作，看板底面用綠色亞克力制作，板面用透明亞克力制作；

　　7、另有氣管、吊軌、儀表臺等配置可選配。