雷蒙磨使用過程中難免會遇到這樣或者那樣的問題，尤其是跟物料天天接觸的磨輥等配件，出現(xiàn)問題也是正常的現(xiàn)象。如果雷蒙磨磨輥螺栓出現(xiàn)斷裂，該如何處理呢？     

如果雷蒙磨在使用過程中出現(xiàn)了磨輥螺栓斷裂的情況，肯定會影響到正常的生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)斷裂沒有別的辦法，只能更換。不過在平時，我們可以采取一些有效的措施來預(yù)防這種情況的發(fā)生。     

首先，考慮螺栓的螺紋部分的強(qiáng)度及使用的方便，把雷蒙磨磨輥螺栓由細(xì)牙螺紋改為普通螺紋，采用雙螺母鎖緊，并且把原來的麻繩密封改為用舊運輸膠帶密封，使運輸膠帶在起密封作用。的同時又起緩沖作用。     

另外，在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機(jī)時，在運行一個班次后再擰緊一次，使螺栓在運行中因接觸不良引起的松動及熱變形引起的松動能得以緊固。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

主機(jī)聲響大并有振動　　　　

產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動，裝配時主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進(jìn)料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固?！　　　?

處理方法：找正中心，二聯(lián)軸器不同心度保證在0.30mm以下。調(diào)整聯(lián)軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機(jī)轉(zhuǎn)速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件。

1.鼓風(fēng)機(jī)振動　　　　

產(chǎn)生原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡?！　　　?

處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片?！?

2.磨軸裝置進(jìn)粉　　　　

產(chǎn)生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運轉(zhuǎn)時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進(jìn)入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)不好循環(huán)；運轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進(jìn)粉、斷油、加快軸承的磨損?！?

雷蒙磨在使用的過程中，長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油，但加注的潤滑劑或潤滑油選號不對，加注不到位也會損壞機(jī)器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,然后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。雷蒙磨的排渣作用主要是將這些廢渣中的金屬排出研磨室，而土和沙子進(jìn)行磨碎成粉，進(jìn)而達(dá)到分離的效果。        

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當(dāng)它擴(kuò)展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上徹底杜絕。