榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象：1.進料少，甚至不進料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動；2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動；3.電機負荷下降，工作電流在20安培以下；4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進料一端。世面上的榨油機分為大型榨油機，中型榨油機，小型榨油機，然而小型榨油機越來越受廣大客戶的青睞，其原因就是占地面積小，獨有自動溫控系統(tǒng)，操作更簡便，自動化程度更高。 出現(xiàn)上述情況時，應立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機恢復至正常狀態(tài)。

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油料被擠壓出油過程

當油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。榨油機的原料，也就是油料作物按照種類可以分為植物原料和動物原料，在一般生產(chǎn)過程中，我們主要以植物原料為主。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破碎處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當才能保證好的壓榨出油效果。

      目前生產(chǎn)的榨油機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，油質(zhì)純正，一機可多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。榨油機配套完整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。

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      冷榨油是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送入榨油機壓榨。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。榨出的油溫度較低，一般不需要精煉，經(jīng)過沉淀和過濾后得到成品油。冷榨油具有天然特性,避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤,完整的保存了油中生理活性物質(zhì)。

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