你知道雷蒙磨的出口溫度是多少嗎？    

雷蒙磨出料口的溫度是很多廠家所關(guān)心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達(dá)到多高，這是一些化工企業(yè)所擔(dān)心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設(shè)備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，易產(chǎn)生反應(yīng)的因素是溫度導(dǎo)致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風(fēng)道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染。    

雷蒙磨加工粉體過程中會產(chǎn)生熱量，尤其是長時間加工過程中，雷蒙磨系統(tǒng)采用的是循環(huán)風(fēng)的原理，長時間的風(fēng)力循環(huán)和長時間的機械摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風(fēng)采用進(jìn)風(fēng)端補入空氣，出風(fēng)段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的，小編建議用戶攜帶物料前來試機，歡迎咨詢！超細(xì)雷蒙磨的除塵方式采用大風(fēng)量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，需配備空壓機。

雷蒙磨喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計加工方法        

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板，主要作用是讓物料均勻流過，用途決定了這塊板必須平直，而且要薄，所以喂料輥間隙調(diào)節(jié)板成為雷蒙磨粉機零件設(shè)計加工的一個難點。其次磨輥總成的密封問題，這是直接關(guān)系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問題。小編分析了幾種溜料板的設(shè)計加工方案，找到了—個比較理想的設(shè)計加工方法。解決了平直薄等問題，加工簡單，成本低廉。今天給大家介紹一下幾種喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計加工方法，希望對大家有所幫助：        

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板基本結(jié)構(gòu)形式都是這：兩邊是固定板，并且兩邊倒角，便于物料流動。給料速度過慢，造成機器處于空機狀態(tài)，此時磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機器震動。固定孔加工成長孔是便于調(diào)節(jié)溜料板與喂料輥之間的間隙。至于固定板設(shè)計成不規(guī)則的外形，是為調(diào)節(jié)的時候和前喂料輥距離盡量遠(yuǎn)些，方便操作。要想加工出合格的零件必須采取特殊的工藝工裝，否則即使平面磨床加工過的溜料板，由于薄而長加上焊接后的微小變形，很難達(dá)到這樣的精度。好多廠家一直在探索解決辦法。        

為了減少加工工作量，設(shè)計人員又采用折彎角鐵焊接到平直板上，焊接后要有變形，在銑床上把與物料接觸的上平面和側(cè)面進(jìn)行加工，下面的角鐵起到增加強度減小變形的作用，效果很好。

雷蒙磨進(jìn)料過多會造成以下不同程度的損害：    

1、如果進(jìn)料過多的話，首先就會增加磨輥磨環(huán)及鏟刀的工作強度，這樣不僅會加快該配件的磨損，還會嚴(yán)重縮磨輥磨環(huán)及鏟刀的使用壽命。    

2、如果人料過多，就會導(dǎo)致進(jìn)料口或輸送管道堵料，從而出現(xiàn)無法繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，從而影響雷蒙磨的生產(chǎn)效率。    

3、如果進(jìn)料過多，就會使得雷蒙磨的工作負(fù)荷加大，當(dāng)達(dá)到一定程度的時候就會造成悶機現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會燒壞電機和其他配件。

高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

    1、由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重。或者齒輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴(yán)重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

    2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。