渦電流分選機(jī)磁力的測試方法　　1、測試渦電流分選機(jī)的磁力需要用到工具磁力表，以經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)磁力表廠家校準(zhǔn)后的磁力表測試結(jié)果為準(zhǔn)，網(wǎng)上買的便宜的磁力表或者沒經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)廠家校準(zhǔn)的測試結(jié)果不準(zhǔn)。　　2、測試磁力前應(yīng)該前確定好渦電流磁輥表面的筒皮厚度，皮帶厚度，應(yīng)為磁力會隨著間隔物的厚度不同衰減(越厚衰減越多)，然后用磁力表在分選皮帶表面進(jìn)行電測測試出高點跟低點?！　?、有條件的客戶可以在設(shè)備廠家組裝完磁輥之后測試磁輥表面，通常只要是采用了汝鐵硼強(qiáng)磁組成的磁輥表場能達(dá)到1.1-1.2萬高斯?！　?、沒有磁力表的可以用鐵棍按個點測試下是否是滿磁的，如果不是滿磁的磁輥楔子部位磁場會很弱可以感覺出來。　　5、實際較好的渦流分選機(jī)的磁力測試方法就是用2-5mm小料測試，只要2-5mm小料可以分選出來的分選機(jī)場強(qiáng)都比較高磁場深度也好。

通常客戶在訂購分選機(jī)前都會帶料去廠家現(xiàn)場實驗，當(dāng)客戶從渦電流分選機(jī)廠家訂購渦流分選機(jī)到貨后，在找好水平固定好設(shè)備接好電后開始調(diào)試設(shè)備時，通常剛開始測試的時候分選率不如實驗時分選率高。那么渦流分選機(jī)怎么調(diào)分選率高呢，調(diào)試方法及步驟是什么？不同直徑的物料的提高分選率的調(diào)試方法不同，根據(jù)多年生產(chǎn)及操作經(jīng)驗總結(jié)了以下方法。 當(dāng)物料直徑為1-3cm的時候分選率怎么調(diào)高1、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下通常為28HZ左右，物料分布越均勻并且無疊加狀態(tài)時分選率是高的。2、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況是設(shè)備調(diào)成反轉(zhuǎn)時，渦流分選機(jī)的分選率要比正傳的時候分選率高，通常正轉(zhuǎn)情況小小料是亂跳的。3、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟分選磁輥運轉(zhuǎn)方向一定的時候，提高分選機(jī)磁輥的轉(zhuǎn)速分選機(jī)的分選率會不斷，一般40-42HZ達(dá)到峰值。4、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速、皮帶速度、物料均布時，適當(dāng)調(diào)節(jié)下刮板的位置（上下位置及傾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能彈出來）的時候分選率高。

有的客戶在使用有色金屬分選機(jī)的時候可能會遇到電機(jī)燒毀的情況，隨著碰到分選機(jī)電機(jī)燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會發(fā)生，那么有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)的原因是什么，為什么會燒電機(jī)呢？根據(jù)多年生產(chǎn)及使用經(jīng)驗對故障原因做了以下分析：1、造成電機(jī)燒毀幾率大的原因是線路缺相，當(dāng)線路缺相的時候特別是380V的高壓電，時間長了很容易造成電機(jī)燒毀。2、電機(jī)接觸端子接觸不好容易造成電機(jī)損壞，當(dāng)連接端子接觸不好時會容易造成接觸打火，時間長了容易造成電機(jī)短路燒毀。3、渦電流分選機(jī)磁輥有異物卡住的時候繼續(xù)使用，電機(jī)轉(zhuǎn)動受阻造成電機(jī)發(fā)熱，時間長了容易造成電機(jī)燒毀。4、分選機(jī)磁輥兩端軸承損壞轉(zhuǎn)不動的時候繼續(xù)使用，電機(jī)帶不動磁輥會造成電機(jī)發(fā)熱，時間一長用以燒毀電機(jī)。5、分選機(jī)皮帶調(diào)節(jié)的太緊的情況下容易燒毀電機(jī)，皮帶調(diào)節(jié)太緊會給筒皮造成壓力，會使筒皮變形，長時間磨損之后可能會造成滾筒內(nèi)部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內(nèi)部磁輥轉(zhuǎn)動阻力增大。