焊膏是幫助將電子元件固定在PCB電路板上的重要輔材。那么在smt加工中它是如何發(fā)揮重要作用的呢？

焊膏用于在印刷電路板焊盤和表面貼裝元器件之間建立電氣連接和機械連接。

通常它由焊膏中的粉末焊料組成。

助焊劑有幾個重要的作用。這些包括：

1、去除金屬表面的氧化。

2、保護要焊接的元器件。

3、作為一種臨時的低粘性粘合劑，在回流過程進行之前將元器件固定到焊盤的位置上。

正確設(shè)置阻焊層在降低焊料橋接風險方面大有幫助：雖然在實際的生產(chǎn)過程中，不一定能夠準確的控制每一步的準確度。但是在選擇一家可以控制、可靠的、經(jīng)驗充足的合作伙伴是必要的。了解了如何防止焊錫橋接的知識后，您可以在評審PCBA組裝廠時，重點關(guān)注他們的工藝、PCB設(shè)計、回流曲線等的有關(guān)問題，以便減少問題產(chǎn)生引發(fā)的不可控的成本支出。

同時還有再X-ray檢測是，特別是雙面貼裝中對于有大量BGA和IC芯片的電路板，需要進行長時間的檢測。而長時間的接觸會產(chǎn)生大量的輻射，對人體產(chǎn)生嚴重的損傷。而全自動X-ray機可以有效的避免相關(guān)問題的發(fā)生。

技術(shù)可以通過取代人工干預工業(yè)流程的需要和風險來提高安全標準。例如，機器人技術(shù)可用于更高風險的區(qū)域，以檢索數(shù)據(jù)并執(zhí)行可能危及人類工人安全的任務(wù)。