襯板是球磨機(jī)的脆弱部分。 在工廠的工作中，襯板將不斷受到鋼球和材料的沖擊和剝落，并且還會受到漿料的腐蝕。 另外，諸如礦物，襯板和鋼球材料，硬度，安裝和操作條件等因素也會導(dǎo)致襯套持續(xù)磨損和損壞。 那么我們應(yīng)該如何處理襯里磨損問題并提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力呢？

　   一、合理選擇鋼球和襯套。 就硬度而言，球磨機(jī)襯套與鋼球的硬度比應(yīng)控制在（0.85-0.9）之間。 鋼球的硬度是煤粉硬度的1.7倍。 在材料方面：ZGMn13襯套的金相組織為熱處理后的奧氏體。另外，要合理確定鋼球的球直徑。

　   二、低負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)及時調(diào)整球磨機(jī)的輸煤量。將襯板的固定和收緊楔形孔設(shè)計(jì)成弧形，以避免應(yīng)力集中在那里。嚴(yán)格控制介質(zhì)，減少煤石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。對于具有新襯里的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，請使用硬度稍低的鋼球1到2個月。

　   此外，在提高襯套的硬度和韌性之后，請使用硬度稍高的鋼球，這樣可以增加襯套的使用壽命。及時消除設(shè)備缺陷，防止襯里損傷擴(kuò)大，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。嚴(yán)格檢查襯板的安裝質(zhì)量。 如果襯管與出管不匹配，則可以更換襯管或可以對出管進(jìn)行局部維修。 不得由于螺栓孔未對準(zhǔn)而用力擰緊固定的緊固楔塊。

聚乙烯耐磨襯板關(guān)鍵有什么特性層面的優(yōu)勢

     許多的煉鋼生產(chǎn)廠家針對自身的商品常有嚴(yán)苛的規(guī)定，一些顧客針對商品也是許多的規(guī)定，由于大伙兒都期望耐磨襯板可以有著更長的使用期， 聚乙烯耐磨襯板須合乎市場的需求，關(guān)鍵就是說讓耐磨擦工作能力更強(qiáng)，以后就是說讓 聚乙烯耐磨襯板的應(yīng)用性更高，現(xiàn)如今許多機(jī)器設(shè)備在提升的那時候都是到挺大的提高，的確 聚乙烯耐磨襯板讓我們產(chǎn)生的協(xié)助功效還是挺大的，并且許多那時候也的確較為便捷。

     煉鋼生產(chǎn)廠家很關(guān)心商品自身的工藝性能，也很關(guān)心它的構(gòu)造的提升，保證結(jié)構(gòu)類型更為與眾不同，比如生產(chǎn)工藝流程層面會保證更為簡易一些，并且外型也很非常好，讓它看上去很美觀大方，針對許多客戶而言也都是較為喜愛，和一般的厚鋼板或是一些不銹鋼板相較為會有挺大的差別，強(qiáng)度更高，并且特性也更強(qiáng)，耐磨擦工作能力的確十分高。

      聚乙烯耐磨襯板商品在生產(chǎn)工藝流程上也在慢慢提高，對加工工藝的提升的目地就是說讓商品的特性更高一些，進(jìn)行商品的大批量生產(chǎn)，將來 聚乙烯耐磨襯板的生產(chǎn)率也會更高一些，能夠 非常好的減少人們的產(chǎn)品成本，構(gòu)造也的確很非常好，電焊焊接起來也會較為便捷，抗壓強(qiáng)度等各個領(lǐng)域的確很非常好，也可以進(jìn)行彎折和打孔等各個領(lǐng)域的解決。

影響聚乙烯耐磨襯板性能的因素

     聚乙烯耐磨襯板選用延展性不錯的Q235厚鋼板做為基鋼板，并在厚鋼板上邊噴焊一定薄厚的高碳鋼高鈷合金成份的耐磨損層。這類加工工藝能明顯提升易損壞機(jī)械零部件的使用壽命或是聚乙烯耐磨襯板的耐磨性。

     聚乙烯耐磨襯板的耐磨損層中的碳含量是危害噴焊層強(qiáng)度的關(guān)鍵要素，鋁合金中碳元素的占比越高，聚乙烯耐磨襯板的強(qiáng)度就會越高，抗磨砂顆粒損壞和抗鑿削工作能力越強(qiáng)。盡管由于不可以防止的遭受耐磨襯板的稀釋液功效，間距基鋼板越近的，噴焊層的強(qiáng)度就會變的越低，可是其延展性會隨著逐步提高，這也對噴焊層與基鋼板的融合有推動的實(shí)際效果，是有利的。

    盡管聚乙烯耐磨襯板的耐磨性早已超過顧客的規(guī)定了，可是仍然在考慮到進(jìn)一步提高性價比高。在提升噴焊鋁合金的耐磨性能時另外要兼具強(qiáng)度和延展性，例如聚乙烯耐磨襯板在延性很大的狀況下遭受高地應(yīng)力損壞時，將會由于支承體制的轉(zhuǎn)變而造成意想不到的比較嚴(yán)重?fù)p壞，因而在采用耐磨襯板的那時候還應(yīng)當(dāng)依據(jù)顧客負(fù)荷的具體情況配制焊條秘方中的成份占比，更改聚乙烯耐磨襯板的鋁合金層的機(jī)構(gòu)形狀和晶粒大小，以提升耐磨襯板的電焊焊接性和噴焊層的耐磨性能，更為合適顧客的具體負(fù)荷規(guī)定。