醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線原則的有效使用內(nèi)容線設(shè)備、 裝配醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線，充分和有效使用面積，行小化確保維修設(shè)備空間的間隔。這條線不僅面積使用率的增加，管道也減少了工人的旅程。當(dāng)選擇通道寬度線、 裝配醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線基于，物流 （運(yùn)輸） 來到 mind.

　　管道安全和便利的 principlesSafety 工作是一件大的事情時(shí)，它是醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的基本目標(biāo)之一。確保工人的安全生產(chǎn)工作滿意度不僅降低管理成本，并可以更改工作人員的士氣，運(yùn)營商怕工作是不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線有足夠的負(fù)載。同時(shí)，在工作中，一定要強(qiáng)調(diào) 6S 活動(dòng)，即整理、 整合、 清洗、 清潔、 素質(zhì)和 safety.

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的靈活性 principlesLine 設(shè)備布局設(shè)計(jì)必須是靈活，線設(shè)備有一定的擴(kuò)張性和適應(yīng)性的變化、 線路設(shè)備將花費(fèi)低費(fèi)用條件，線設(shè)備醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布局可以方便地調(diào)整。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展前景醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展，自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線路設(shè)備設(shè)計(jì)階段，醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備有必要換成分析，管道設(shè)備用房、 醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備，以適應(yīng)變化的因素?；谏鲜鲠t(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布局準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)原則，根據(jù)市場需求變化的產(chǎn)品更新。

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用的利與弊簡介

　　生產(chǎn)線式生產(chǎn)的主要優(yōu)勢是使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程符合連續(xù)性和并行性、 相稱性和平衡要求更好的能力，它具有生產(chǎn)率高、 并及時(shí)提供市場需求的產(chǎn)品。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的組成醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線由安裝在鋁合金導(dǎo)軌式臺(tái)面上的供料單元、加工單元、裝配單元、輸送單元和分揀單元5個(gè)單元組成。因?yàn)樗且患覍ｉT的生產(chǎn)線和裝配線采用專用的設(shè)備和工藝設(shè)備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸單位，所以你可以提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運(yùn)輸工作，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本還可以簡化生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準(zhǔn)備。

　　生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，難以適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品收率和變化，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步的需要。自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的主要因素

影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的主要因素 用自動(dòng)生產(chǎn)線的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時(shí)工廠不會(huì)使用自動(dòng)生產(chǎn)線的情況下會(huì)大大的影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率。勝賢生產(chǎn)線給大講下影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率主要有以下六個(gè)因素： 1.自動(dòng)生產(chǎn)線的故障損失 這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動(dòng)線。 2.自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計(jì)劃時(shí)間損失） 這是伴隨著非計(jì)劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。 3.自動(dòng)生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失 設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時(shí)的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。 4.自動(dòng)生產(chǎn)線的速度損失 就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。 5.自動(dòng)生產(chǎn)線廢次品修理損失 由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。 6.設(shè)備開工損失 就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時(shí)發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時(shí)間的損失。