ZB80-300型漿泵采用半開式葉輪,流道寬,通過能力強,堵塞機會低,能輸送含有一定量氣體及雜質(zhì)的漿液。礦用潛水泵電動機的電磁部分與普通電動機基本相同，因此，電磁方面的故障及修理，但由于防爆電動機的特殊性。葉輪與襯板間隙通過泵外部四個調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)而不需拆泵,操作簡單,使泵能長期運行。常規(guī)配副葉輪動態(tài)密封,保證泵運轉的滴液不漏, 維護方便。為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發(fā)了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)流程中，使用壽命比同類產(chǎn)品高2－3倍。

ZC紙漿泵  ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

 對于離心泵體來說，它在所有的泵體中，運用的廣泛程度可以說是非常的大的，而且涵蓋的行業(yè)種類也是非常之多，涉及到它的問題和技術也是非常的多的，在這里，針對其葉輪開閉形式做一結構特點的介紹。污水處理廠節(jié)能降耗的選泵型產(chǎn)品特點:結構緊湊,效率高,抗堵塞,運轉平穩(wěn)可靠處理介質(zhì):濃度4%~6%的紙漿無堵塞性能。 輪葉的半開形式有兩種，前半開和后半開，常用的是前半開式葉輪，前半開式葉輪有后蓋板和葉片組成，此葉輪結構的離心泵效率一般不高，但是此葉輪可以輸送有一定固體顆粒的、纖維等介質(zhì)。由于此葉輪結構的優(yōu)越性越來越多的被應用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。

輪葉閉式它的主要組成構件是葉片和前方蓋板以及后方蓋板，在運行效率上來比較的話，此種輪葉的運行效率非常的高，且缺點在于在輪葉中的縫隙比較，對于傳輸物質(zhì)的細膩性要求高，有大的顆粒的傳輸物質(zhì)不容易通過，特別是在小體積的離心泵來講，運輸?shù)奈镔|(zhì)必須是沒有過大粘性，而且密度小，比較均勻，纖維物質(zhì)是不能從中存在的。當LXL型排污紙漿泵配件運行一段時間或揚程有所降低時，應注意調(diào)劑葉輪前側間隙，調(diào)理辦法以下：先松開各緊固螺母，加油機將方頭調(diào)理螺桿(見布局圖)按逆時針遷移轉變至耐磨板與葉輪前側相碰為止，而后再按順時針將方頭調(diào)理螺桿退回至1/2圈<。就現(xiàn)在的工業(yè)運用中來說，這種構造的離心泵運用的為多見。由于其輸送物質(zhì)的特性關系，此種泵體在日常維護上特別的方便，傳輸物質(zhì)不會對泵體造成大的損害，所以可以間隔很長時間才做一次設備的維護保養(yǎng)，在使用年限上來說，此種泵體也高于其它的泵體，所以不論在運行狀況，還是在經(jīng)濟方面考慮，此種泵體都是上選。

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污泥泵在運行中容易出現(xiàn)的故障及解決方法概要

   對于污泥泵來說，使用的并不是很多，只有部分的特定企業(yè)才對對它進行使用，而且在使用數(shù)量上也不是很多，所以對于此種泵體來說，一般沒有專門介紹維修方法的資料。選擇流量測量儀表應參考以下技術參數(shù)：流量范圍：流量范圍指流量計可測的大流量與小流量的范圍。對于此種泵體來說，結構簡單，在基本特性上和通用泵體非常相近。 其在工作中會出現(xiàn)的故障多位震動和很大的噪音，產(chǎn)生的原因：水泵設置不牢固或者是水泵設置太高;電機滾珠軸承破損;水泵的主軸發(fā)生彎折或者是和電機主軸沒有同心、不平行等。解決方法：將水泵安裝穩(wěn)固或者是下降水泵的設置高度;更新電機滾珠軸承，更正彎曲的水泵螺桿泵的構造主軸或者是調(diào)節(jié)好水泵和電機的相應位置。另外一個原因就是有著太大的熱度在傳動軸上產(chǎn)生，對于此種問題的解決方法也是很簡單的，它產(chǎn)生的原因大部分是因為沒有足夠的潤滑油了，或者是其軸承有裂紋，只需要加潤滑劑或是替換軸體就可以把問題解決掉。

在泵體的使用中還有一個問題，那就是在使用中的泵體不能排水，其原因往往在于沒有引水，這里說到的引水就是在更替和吸管中沒有水，解決方法就是進行灌泵。葉片從進口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。另外在水源的水位低于水泵水管的時候，以及水管有破損的時候也會有這樣的故障出現(xiàn)，總體來說，這種故障雖然容易出現(xiàn)，但是維修簡便，不論是在水泵停止還是在運行中，都能夠快速處理，不會給生產(chǎn)帶來太大的延誤。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費可購置一臺新泵。另一種是泵體管道的長度是按揚程的需要來設計的，泵與動力機之間采用直接傳動。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結構緊湊，維修方便，適應性強等特點。以上就是為大家介紹的關于紙漿泵的內(nèi)容，感謝您在百忙之中查看我公司的信息，如果您想要了解更多的內(nèi)容，歡迎您來電進行咨詢。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項

 1.用戶參照基礎圖準備基礎，基礎深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標高應按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進出管路應支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運行時，必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。

 5.軸承應加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進口處設有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關閉出口閥門后就及時停止運轉以免造成震動及損壞機件。如漿泵須停止工作一段較長時間，應在關閉進口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運轉以免漿料堵塞泵體和管道。