涂裝線采用高壓靜電自動噴涂系統(tǒng)，在生產(chǎn)實際過程中，我們要不斷摸索各種顏色的施工特性；針對不同的涂料，需要選擇合適的自動噴涂機參數(shù)(出漆量、成型空氣壓力、電壓值)，調(diào)整幅度對外觀的影響都要在生產(chǎn)實際中進行摸索，這對現(xiàn)場施工調(diào)整是很重要的。當然要想得到一個均勻的涂膜，只通過這三個參數(shù)的調(diào)整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關和旋杯的轉(zhuǎn)速來達到目的。另外，也可適當?shù)剡\用仿形設計參數(shù)來進行調(diào)整，如自動噴涂機的仿形路線，根據(jù)不同位置調(diào)整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數(shù)，從而得到佳的噴涂仿形路線。設備運行參數(shù)的選擇和優(yōu)化同樣十分重要，設置的高壓靜電值、轉(zhuǎn)速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產(chǎn)現(xiàn)場反復調(diào)整直至佳范圍，才能使桔皮降到低程度。

噴杯與車身的噴涂距離一般應控制在250～300mm，如距離過大，不僅會影響涂料的利用率，而且會對于涂層平滑性造成不利度影響。

噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素，使中涂和清漆膜厚達到大，可以提高涂層豐滿度，有效降低涂層桔皮。事實上當噴涂量達到流掛的臨界狀態(tài)時，涂層的表面效果佳。目前國內(nèi)絕大部分汽車廠的噴漆室只有加溫無降置，噴漆室的溫度一般控制在18℃～36℃，在生產(chǎn)過程中可根據(jù)噴漆室的溫度確定幾套不同的噴涂參數(shù)，保證噴涂量始終達到似流非流的狀態(tài)。

伴隨著科技的發(fā)展，在涂裝工藝設備中也擁有非常大的提升 ，靜電噴涂設備的發(fā)生迅速的獲得了眾多客戶的認同，而且普遍的應用，我們在應用靜電噴涂設備以前，一些必需的準備工作或是要做的，那樣才可以確保靜電噴涂設備的一切正常的應用。實際的準備工作有什么呢？請使我們看來下邊的剖析：

一、我們在針對靜電噴涂設備的實際操作早期的提前準備要先消除的墻面或者材料表面上的毛邊,油漬塵土等;

二、針對刮得膩子的表面,必須根據(jù)金剛石磨頭得到較整平的表面；

三、靜電噴涂設備噴漆新漆膜以般需對腳踏實地后的舊漆膜層開展打磨拋光,因建筑涂料在過多光滑的表面粘合力差,打磨拋光后可提高鍍層的機械設備粘合力.