電子元件外觀缺陷檢測

電子元件外觀缺陷檢測案例：

電子元器產(chǎn)品視覺檢測設(shè)備，由于電子元器件一般比較細(xì)小，而且對環(huán)境要求比較嚴(yán)格，無法通過人工大批量檢測，只能通過定制的機(jī)器視覺檢測軟件。例如電極的外觀缺陷檢測，視覺外觀檢測可以檢測項(xiàng)目有電極尺寸測量及電極臟污、脫皮、崩缺、發(fā)黃、傾斜。本體缺角、黑點(diǎn)、染錫等。視覺缺陷檢測后可通過分揀設(shè)備把合格零件跟不合格零件分揀到不同的料區(qū)。檢測項(xiàng)目：電極尺寸測量及電極臟污、脫皮、崩缺、發(fā)黃、傾斜。本體缺角、黑點(diǎn)、染錫。

蕪湖環(huán)奧智能設(shè)備有限公司，可按客戶不同的檢測需求，為客戶提供非標(biāo)產(chǎn)品視覺檢測設(shè)備，以及相關(guān)產(chǎn)品視覺檢測的定制化服務(wù)。在產(chǎn)品的外觀缺陷視覺檢測、產(chǎn)品尺寸檢測，以及產(chǎn)品的細(xì)分挑選有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

對視覺檢測影響的因素

視覺檢測中光源對成像穩(wěn)定性的影響有哪些呢？

在機(jī)器視覺應(yīng)用中，打光穩(wěn)定性是蕞影響測量的精度，因?yàn)楣庠粗灰l(fā)生微小變化，測量結(jié)果都可能出現(xiàn)1到2個像素差。主要原因是光照的不穩(wěn)定會影響到圖像采集邊緣位置發(fā)生變化，所以在機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)中將環(huán)境光的影響消除到蕞低，同時要保證配套的主動光源的穩(wěn)定性。在機(jī)器視覺系統(tǒng)中，打光是比較有難點(diǎn)的，通常不僅需要針對每個特定的應(yīng)用實(shí)例來選擇光源類型，還要根據(jù)具體環(huán)境對光源安裝、光源的照射方式進(jìn)行測試，以達(dá)到蕞佳成像效果。不同類型的光源穩(wěn)定性存在差異，光源的不均勻性也會對圖像質(zhì)量產(chǎn)生影響，不同方向的發(fā)光強(qiáng)度存在差別也會引起噪聲。

表面缺陷檢測系統(tǒng)發(fā)揮哪些作用？

表面缺陷檢測系統(tǒng)發(fā)揮的作用：

1、品質(zhì)保證。全天候質(zhì)量檢測，可檢出周期性異常及隨機(jī)性缺陷，避免人為目視檢測之疏失與變異。

2、產(chǎn)品管控。可提供完整的生管報表與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可做為產(chǎn)品分級及倉管之依據(jù)。

3、設(shè)備監(jiān)控?？蓹z出因鍍液雜質(zhì)或油污，造成隨機(jī)性缺陷之反饋訊號(警報或閃燈)，可做機(jī)臺補(bǔ)償調(diào)校、排除缺陷品。

4、品牌提升。100%全方面品檢符合市場需求高質(zhì)量、高良率、提高公司形象及市場競爭力。

表面缺陷檢測系統(tǒng)采用先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)，能實(shí)時檢測、顯示和識別被測物體常見的表面缺陷，如孔洞、疵點(diǎn)、臟 /污點(diǎn)、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)、塵埃等，適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品生產(chǎn)行業(yè)，可應(yīng)用范圍十分廣泛。

機(jī)器視覺檢測可以解決的問題

采用機(jī)器視覺檢測可以解決以下問題：

1、檢測各種可能會影響產(chǎn)品安全性的缺陷和不合格之處;

2、驗(yàn)證物品特征的存在性、對位和完整性;

3、克服各種可能妨礙檢測工作的常見挑戰(zhàn);

4、保證產(chǎn)品是完整的，并且符合各種質(zhì)量要求。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)可實(shí)現(xiàn)的功能有很多，除了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)外，還有產(chǎn)品定位、尺寸測量等等，比起人工操作，機(jī)器視覺檢測不僅能提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度，還可以降低人工成本，解決企業(yè)招工難問題，為企業(yè)蓬勃發(fā)展提供更有利條件。