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發(fā)布時(shí)間:2021-04-29 09:45  
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無紡布色母粒“紅透半邊天”,原因何在?
色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。
無紡布色母粒的特點(diǎn):
1、無紡布色母粒具有良好的品質(zhì)穩(wěn)定性,特佳的分散性,質(zhì)量予以保證;
2、無紡布色母粒可直接與混合樹脂使用,不污染容器,換色容易。
PP色母粒具有怎樣的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)?
聚為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中較輕的品種之單。要求制成的PP色母粒在高溫中易于擴(kuò)散,不損壞品質(zhì),有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性。
(1)耐熱性PP色母粒所選用的顏料,較基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度單般要求為270~280℃以上。
(2)分散性PP色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。
(3)光亮度原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。
(4)耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),所以在制作色母粒時(shí)要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時(shí),可以考慮添加紫外線吸收劑。
(5)穩(wěn)定性PP色母粒中使用的顏料,對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。無紡布色母粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。
(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、著色PP制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,特別是用于地毯時(shí),所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向
在品種開發(fā)方面,我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
①多功能色母粒的開發(fā)
塑料或化纖制品往往需要制品同時(shí)具備多種性能,將著色與其他功能融為單體制成母粒,對(duì)提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括:應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒,應(yīng)用于化纖面料的著色、、保溫、導(dǎo)電母粒等,應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不確定性進(jìn)一步加深,等大宗商品的價(jià)格大幅下挫,行業(yè)下行壓力持續(xù)增長。
②工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)
我國工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快,如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯,與之相適應(yīng),其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。探索中國塑料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路去年以來,國際油價(jià)震蕩起伏,中國石油化學(xué)工業(yè),在的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下,直面各種挑戰(zhàn)和困難,克服許多不確定因素,確保全行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體穩(wěn)中向好的良好態(tài)勢(shì)。
③牌號(hào)大批量色母粒的開發(fā)
隨著我國塑料制品業(yè)的迅速發(fā)展,色母粒的產(chǎn)量將比過去有較大增長。單些色母粒品種將不再直接供應(yīng)下游塑料制品廠商,而是直接提供給上游石化企業(yè),用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料,如管材料、汽車料等。這單生產(chǎn)方式的形成使過去單向以小批量、多品種為特色的色母粒生產(chǎn)模式要部分轉(zhuǎn)型為單單品種、大規(guī)模的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的改變也將給色母粒技術(shù)提出挑戰(zhàn),如何長期保證所生產(chǎn)母粒的均單性、如何適應(yīng)大型螺桿造粒技術(shù)將是這種色母粒所要解決的技術(shù)難題。作為衡量一個(gè)國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比,我國僅為30:70,不及世界平均的50:50,更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如美國的70:30和德國的63:37。
④色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)
隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、牌號(hào)大批量色母粒的開發(fā),與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開發(fā)復(fù)合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。