海南紙箱的搭接舌部位的結(jié)合，現(xiàn)在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個部位的粘合是否牢固，對整個紙箱的強(qiáng)度和包裝質(zhì)量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經(jīng)因為搭接舌粘合不良，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟(jì)上也受到了一定的損失。

后來，我們經(jīng)過認(rèn)真的分析和研究，對黏合劑工藝進(jìn)行改進(jìn)，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學(xué)糊粘合劑按6：4進(jìn)行混合調(diào)配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質(zhì)量問題，提高了紙箱成型的粘合強(qiáng)度。此外，版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。

在國家標(biāo)準(zhǔn)中還有一項綜合尺寸，海南紙箱的綜合尺寸即為紙箱內(nèi)尺寸長寬高之和。在上述三種尺寸中，制造尺寸是相對較靈活的，是根據(jù)不同的瓦楞紙板的厚度、不同的壓線成型設(shè)備以及不同的成型工藝而隨時變化，因此掌握好制造尺寸是控制上海紙箱尺寸的一步。異型紙箱也是如此，不管有幾層瓦楞紙板，內(nèi)尺寸都要加上這些瓦楞紙板的總厚度，才是紙箱的外尺寸。為提高紙板的裁切精度，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。

　　科學(xué)設(shè)計是'預(yù)防針'

　　設(shè)計瓦楞紙箱的大小首先要進(jìn)行內(nèi)尺寸的設(shè)計。因為內(nèi)尺寸比較容易確定，它以內(nèi)裝商品的實(shí)物測量或者實(shí)物組合排列計算的外尺寸來確定的。內(nèi)裝物的排放應(yīng)該盡量節(jié)約空間，并合理考慮支撐力的因素。從力學(xué)的角度，內(nèi)裝物分擔(dān)一部分支撐力的話，對紙箱抗壓指標(biāo)要求可以適當(dāng)降低。因此，意味著成本的下降和利潤的獲取。如內(nèi)裝物是紙盒，要考慮紙盒的絲縷方向，因為縱向絲縷要比橫向絲縷支撐力好。提高市場競爭力是企業(yè)的長久戰(zhàn)略，而技術(shù)創(chuàng)新是與該戰(zhàn)略密切相關(guān)的分戰(zhàn)略與具體問題。

原紙表面粗糙度不同帶來的問題; 在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷，其墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平水滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對包裝的要求已越來越高，紙箱不僅要起到保護(hù)商品、便于儲藏與運(yùn)輸?shù)茸饔?，而且逐步要求在美化產(chǎn)品、引導(dǎo)消費(fèi)、增加商品的附加值等方面發(fā)揮重要作用，并能促進(jìn)商品的銷售。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高，因此在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好

做好拼版工藝的技術(shù)控制版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處，以避免因紙張的伸縮變化，產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。此外，版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)

膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。