高壓電機的日常巡檢內容

1.電動機的電流是否超過允許值。

2.檢查軸承潤滑油壓力及溫度是否正常。

3.電動機聲音有無異常，有無焦臭味。

4.電動機的冷卻系統(tǒng)是否運行正常。

5.由外部引人空氣冷卻的電機，應保持風道清潔暢通，風扇運轉正常，連接處嚴密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機應檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，冷卻水管不應漏水、滲水。

6.電動機振動及軸向竄動是否小于允許值。

7.電動機側電纜頭有無接觸不良，發(fā)熱現象。

8.電動機有關表計、指示燈、保護裝置應良好。

9.電動機運行場地應清潔無雜物，相應的遮欄及防護罩完好。

電機軸承加潤滑脂溫度升高可能原因有以下兩點：

1.潤滑脂加多了，影響散熱！

2.加注的潤滑脂的品牌和規(guī)格不正確，造成軸承發(fā)熱！

所以，潤滑脂不是越多越好。但在加脂時很難控制數量。特別是用油槍注油時，軸承腔體內容積很大，加少了，潤滑脂加不到軸承上，加多了溫度計升高。

濰坊市滬聯電機維修有限公司，依托國內各大電機廠相關技術研究院聯合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設備、牽引電機、進口電機的單位。

高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風吹干。

直流電機維修是直流電機使用中必不可少的組成部分。而直流電機運行一定時間后，應進行定期檢查，主要是測量一些技術參數，排除在運行維護中已發(fā)現的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對電機外部和內部進行一次清掃，并對電機外殼、端蓋和其他結構部件等進行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現象，定子繞組固定是否可靠，補償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現燒現象，對出現的問題應及時處理。

(5)檢查轉動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。

(6)檢查軸承運行溫度有無超過允許溫度，對注入式換油滾動軸承，應注入適量潤滑油；對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應更換潤滑油或軸承。