（2） 加熱干燥法       也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。物料與水分的結合方式根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：（1）、非結合水分：非結合水分包括存在于物料表面的潤濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時，被物料吸收的水分。除去物料中 的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結合水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率

降速段的水分在物料內(nèi)部進化，然后以蒸汽的形態(tài)擴散至表面，所以降速階段的干燥速率完全取決于水分和蒸汽在物料內(nèi)部的擴散速度。因此也把降速段稱作內(nèi)部擴散控制階段。木材干燥涉及傳熱、傳濕和水分移動、蒸發(fā)過程中木材性質(zhì)變化的機理。這是第四個特點。  在降速階段，提高干燥速度的關鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴散速度的問題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。這是第五個特點。  相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多

木材干燥時，薄弱處沿縱向（順向）裂開，這是由木材各部分干縮不均勻產(chǎn)生應力引起的。干裂又分為：輪裂、端裂、表裂和內(nèi)裂。3、木材的纖維飽和點:濕木材在存在大毛細管中的自由水全部蒸發(fā)完畢,而毛細管系統(tǒng)中的吸著水還在飽和狀態(tài)時的木材含水率。輪裂是木材生產(chǎn)過程中形成的缺陷，與木材干燥無關。端裂是木材端頭干燥比內(nèi)部快得多，端頭的水份已降到纖維飽和點以下，要干縮，但內(nèi)部的水份還在飽和點以上，不能干縮，端頭受拉力，超過木材橫紋抗拉強度時，形成端裂。防止辦法：干燥初期溫度過高，濕度太低造成的。內(nèi)裂是由于干燥后期木材表面硬化，不能再干縮，而內(nèi)部隨含水率的除低要收縮，受到表層的牽制，使木材內(nèi)部受拉應力。當超過木材橫紋抗拉強度時生產(chǎn)內(nèi)裂，防止辦法，中期干燥時加大噴蒸次數(shù)，加大強度，使表面木材可以補充收縮。

　　（二）皺縮

　　干燥后木材表面呈波紋狀，主要是自由水從細胞腔排出時，產(chǎn)生的毛細管擴張力對細胞壁有很大的吸引力，又木材在溫、濕作用下塑性增加。從冷凝器內(nèi)的液態(tài)致冷劑，吸取熱能，變成熱干狀態(tài)，并在通過電阻絲加熱器時進一步提高溫度，再入窯作為介質(zhì)（圖8）。在很大的吸應力作用下，表面向內(nèi)部塌陷。引起木材整塊收縮。防止辦法，對于難干的木材，初期速度不能太快，濕材先氣干到30%的含水率時再窯干。

 

果蔬烘干機

（1）   一拖二，即一臺熱風爐配兩臺烘干機

（2）   一拖三，即一臺熱風爐配三臺烘干機

（3）   一拖四，即一臺熱風爐配四臺烘干機

一拖二型：

設備組成：

節(jié)能熱風爐（配帶強力風機）、多層翻轉(zhuǎn)式烘干機、溫控箱、（水霧除塵器）。

工作原理：

用熱風爐產(chǎn)生的純凈熱風，熱風溫度50℃-160℃可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量合理調(diào)整，多層烘干機循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行。

技術參數(shù)：

熱風爐型號：JLS-40；烘干機配套兩臺，每臺烘干機為五層；烘干產(chǎn)量：每24小時山楂片干品1.5噸以上。

特點：烘干產(chǎn)品色澤好、無污染、產(chǎn)量高、省煤。

一拖二，即一臺熱風爐（JLS-40型）兩臺烘干機，產(chǎn)量是基本型（JLS-5-25型）的2倍。

一拖三，即一臺熱風爐（JLS-60型）叁臺烘干機，產(chǎn)量是基本型（JLS-5-25型）的3倍。

一拖四，即一臺熱風爐（JLS-80型）肆臺烘干機，產(chǎn)量是基本型（JLS-5-25型）的4倍。

部分使用單位：萊蕪寨里，淄川峨莊；吉林省遼源市；臨朐五井。

多層翻轉(zhuǎn)式果蔬烘干機烘干比例及烘干產(chǎn)量表（干品kg/24小時）

一拖二烘干機產(chǎn)量為基本型的2倍   設備組成：一臺熱風爐、兩臺烘干機

一拖三烘干機產(chǎn)量為基本型的3倍   設備組成：一臺熱風爐、三臺烘干機

一拖四烘干機產(chǎn)量為基本型的4倍   設備組成：一臺熱風爐、四臺烘干機

技術參數(shù)