壓球機(jī)，是騰達(dá)機(jī)械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)系列設(shè)備，按照物料可分為：型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)，高壓壓球機(jī)，液壓壓球機(jī)等。環(huán)保節(jié)能騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率，減少了煤炭在燃燒過(guò)程中能量的浪費(fèi)。

　　壓球機(jī)構(gòu)造組成：

　　壓球機(jī)結(jié)構(gòu)主要有由三部分組成：給料部分；傳動(dòng)部分；成型部分。

　　1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。本機(jī)廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。

　　2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過(guò)程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。

　　3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。采用這類粘結(jié)劑成型，在生產(chǎn)過(guò)程中可免設(shè)千燥系統(tǒng)，成型后防水性好，不怕雨淋，可廠外堆放，遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活.

      騰達(dá)壓球機(jī)性能特點(diǎn)：

　　騰達(dá)壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用65錳鑄造，經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。另外，騰達(dá)壓球機(jī)配置的有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯(cuò)位。

壓球機(jī)生產(chǎn)線的配置問(wèn)題：

1）配置生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)首先要考慮選址的問(wèn)題，場(chǎng)地的大小決定設(shè)備的規(guī)模大小，還要針對(duì)時(shí)產(chǎn)量和物料成型產(chǎn)品作出預(yù)期的估量計(jì)算，同時(shí)還要考慮投資的成本和利潤(rùn)的回歸問(wèn)題，包括設(shè)備的使用時(shí)間、人員數(shù)量的配置、資金回籠需要的時(shí)長(zhǎng)等方面，只有考慮好才能配置出一條經(jīng)濟(jì)效益好資金回籠快的生產(chǎn)線；河南騰達(dá)壓球機(jī)廠家溫馨提示：如果用戶的物料含有水分，建議您就不要選用干粉壓球機(jī)了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機(jī)。

2）煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等壓球機(jī)生產(chǎn)線要簡(jiǎn)短實(shí)用，設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍，使用小投資解決大問(wèn)題以少的成本贏得大的效益回收；

3）配置的生產(chǎn)線要效果好，設(shè)備耐用。我公司生產(chǎn)的型煤設(shè)備質(zhì)量高、產(chǎn)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保，能實(shí)現(xiàn)低投資高收益，并提供具體的設(shè)備安裝指導(dǎo)和實(shí)地維修服務(wù)，給予生產(chǎn)線投資作業(yè)全程上的專業(yè)技術(shù)支持；

4）客戶選擇設(shè)備時(shí)一定要在型煤壓球機(jī)、螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫，更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力，營(yíng)業(yè)執(zhí)照的確立時(shí)間，以此作為考察該廠家可信度的參考。在購(gòu)買前要到有實(shí)力的廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，從選材、加工、裝配、檢驗(yàn)到成機(jī)設(shè)備的性能方面做好了解，切記莫貪小便宜、因小失大而造成時(shí)間的浪費(fèi)和資金的損失。3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。

一般來(lái)說(shuō)，壓球機(jī)設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺，在實(shí)際情況中，還要根據(jù)型煤壓球機(jī)等設(shè)備的選型和具體設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)確定。

1）65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍，耐磨性較高，具有韌性好、工藝性好、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)，但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過(guò)小時(shí)，表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化，65Mn的耐磨性能優(yōu)勢(shì)就不能得到充分的發(fā)揮，壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命就得不到提高。壓球機(jī)物料成型粘合劑的使用是至關(guān)重要的，以下就是關(guān)于粘合劑技術(shù)和分類。

2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式，錘頭硬度可達(dá)HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。在同等工作條件下，9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍，但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝，調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強(qiáng)度要達(dá)到850MPa以上，而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬，效果會(huì)比65Mn好，但工藝要求很高，價(jià)格也相對(duì)較貴。另外，在其他條件相同時(shí)，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。

輥皮作為壓球機(jī)的配件不同的材質(zhì)，價(jià)格也有所不同。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中，65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的，而且價(jià)格也是普通老百姓都可以接受的；2、空載試車時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙，否則軸承將無(wú)法正常工作。而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機(jī)等設(shè)備輥皮市場(chǎng)上最耐磨的一種，它是經(jīng)過(guò)鍛打而成的，密度非常高，耐磨性好，這就是為什么很多用戶在問(wèn)到需要一套最耐磨的輥皮時(shí)，價(jià)位會(huì)那么高的原因。

壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過(guò)50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長(zhǎng)，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過(guò)程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。