剪板機的10個使用注意事項

剪板機主要用于裁剪各種尺度金屬板材的直線極限。廣泛應(yīng)用于軋鋼、轎車、飛機、船、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各工業(yè)部門。根據(jù)的工作原理、牽引機的工作原理，將刀具固定在刀架上，將刀架的上下刀具固定在臺面上，在桿的進(jìn)給移動后，用調(diào)整銷調(diào)整桿的定位位置。壓力缸用于沖壓桿，以防止桿在剪切時翻轉(zhuǎn)。擱板是避免事故的安全設(shè)備。剪板機的使用注意事項如下：

1、剪板機應(yīng)由負(fù)責(zé)使用和保管。工作人員必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超載使用剪板機。不得剪切淬火鋼材料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料。

3、刀刃口鋒利，應(yīng)及時研磨和更換，以免刀刃口鈍或破損。

4、很多人操作時，必須由指揮，協(xié)助。

5、壓力機禁止同時切割兩種不同規(guī)格的材料，不得重疊切割。

6、加入切板材料時，禁止手促進(jìn)壓板下的操作。剪短的時候用別的鐵板壓住，切的時候手指至少離開200毫米再切。7、撬動對線后，可以馬上撬開拉出來剪。為了不讓鐵板動起來，請用木頭枕頭牢牢堵住，按住后再撬，以免傷人。8、切好的工件必須平穩(wěn)放置，不要堆在過道里，以免堆得太重。角余材料和廢料應(yīng)及時清理，保持場地清潔。

9、首先接通電源，用控制面板打開鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動，就會聽到油泵的旋轉(zhuǎn)聲。(此時機器不工作)。10、切板材料必須注意間隙的調(diào)整。一般位于機器的側(cè)面，用材料的12%~15%來調(diào)整間隙，間隙的數(shù)值可以通過轉(zhuǎn)盤讀取。(將條形切割10mm時，可調(diào)整的間隙為0.12mm)。

龍門剪刀片行業(yè)存在的問題

龍門剪刀片行業(yè)存在的問題 　

　1、近年來，我國五金工具工業(yè)雖有不小發(fā)展，但遠(yuǎn)落后于機床業(yè)的發(fā)展。據(jù)數(shù)據(jù)，我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。 　　

2、目前，刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。 　　從機械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的數(shù)控機床的比重將逐年增加，先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的需要量將逐年減少。 　　

3、“我國是五金工具的生產(chǎn)和出口大國，其中，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的，我國已經(jīng)成為世界主要的電動工具供應(yīng)商。雖然我國五金工具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競爭力，難以做大做強?！?　　由于國內(nèi)刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短、平、快”低端產(chǎn)品利益，不敢對企業(yè)市場轉(zhuǎn)型進(jìn)行變革，不愿意加大對先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)、工藝的引進(jìn)和更新投入，面對市場變換缺乏對基礎(chǔ)性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理，只等其他企業(yè)開發(fā)出新產(chǎn)品，坐享其成地進(jìn)行簡單剖析，盲目跟風(fēng)推向市場，完全忽略市場飽和度和企業(yè)所需。 　

　4、往往這種急功近利的跟隨型開發(fā)，只能依賴于其他國外企業(yè)，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，產(chǎn)品整體系統(tǒng)水平永遠(yuǎn)徘徊在80%-90%;由于缺乏對產(chǎn)品深層技術(shù)的探索而導(dǎo)致再創(chuàng)新基礎(chǔ)能力薄弱，也只能止步于“形似神不似”的產(chǎn)品開發(fā)。

整個市場對刀片產(chǎn)品的要求有所上升

全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，整個市場對刀片產(chǎn)品的要求有所上升，中產(chǎn)品市場廣闊，刀片產(chǎn)業(yè)急需加快轉(zhuǎn)型的步伐。如何努力提升國產(chǎn)中精密刀片產(chǎn)品的市場競爭力也就變得尤為重要。

  以縱剪機刀片為例，國內(nèi)已研發(fā)成功高強度板材剪切刀片，研發(fā)成功縱剪圓刀用于大模數(shù)齒輪加工，效率可提高2倍以上，極端規(guī)格超大模數(shù)滾刀也已研發(fā)成功。但與國外同類刀片發(fā)展相比，國內(nèi)仍有一定差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是整體原始創(chuàng)新能力不強，而且是體現(xiàn)在整個產(chǎn)業(yè)鏈中，從新材料研究、刀具加工專機、測量技術(shù)及儀器，到涂層技術(shù)及設(shè)備等各個環(huán)節(jié)。                          

在刀片產(chǎn)品和技術(shù)方面能夠做到跟進(jìn)學(xué)習(xí)，縮短了差距，但原始超前創(chuàng)新較少。二是缺少系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究機制和相應(yīng)的專業(yè)研究團(tuán)隊。三是缺少系統(tǒng)的應(yīng)用研究機制和專業(yè)研究團(tuán)隊。比較實際的做法是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)刀片產(chǎn)品為我所用，關(guān)鍵是要同時消化吸收再創(chuàng)新，要消化吸收得透徹，找出突破點再提高，做到事半功倍。