在環(huán)保行業(yè)中，催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放，整個(gè)催化燃燒設(shè)備工作的過程，就是把不利的轉(zhuǎn)化為有利的過程。其實(shí)我們?cè)诖呋紵O(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

一、催化燃燒設(shè)備較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

二、催化燃燒設(shè)備便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

蕪湖鑫光廢氣處理設(shè)備廠家小編給大家介紹涂裝噴漆廢氣工藝特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

催化熱力燃燒工藝是涂裝行業(yè)這類廢氣成分穩(wěn)定復(fù)雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況首先治理技術(shù)，其凈化效果非常理想，凈化效果比較徹底，無或很少二次污染物產(chǎn)生，若是能做到處理過程中熱量回收利用，那便可以省一筆不菲運(yùn)營(yíng)成本。

活性炭吸附脫附只針對(duì)于那些低濃度小風(fēng)量工況項(xiàng)目，這樣從企業(yè)角度來講降低企業(yè)上環(huán)保設(shè)備的首此成本，在運(yùn)營(yíng)后期相對(duì)于催化熱力燃燒來講，也比較劃算，是除了催化熱力燃燒之外，涂裝噴漆廢氣處理工藝的好選擇。

VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)

變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。

PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。

噴漆房廢氣處理推薦采用活性炭吸附脫附 CO系統(tǒng)進(jìn)行處理后再由煙囪排出，該方案可以達(dá)到98%以上的處理效果，當(dāng)然還要按實(shí)際需求定制并購買合適的風(fēng)量。

廢氣處理設(shè)備采用活性炭纖維為吸附材料，可回收有機(jī)廢氣。廢氣中有機(jī)物的回收率在99%以上。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機(jī)容劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機(jī)廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補(bǔ)了其他間歇性的操作。