在高爐液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削馬達(dá)的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無(wú)縫管進(jìn)行對(duì)接，同時(shí)將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無(wú)桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削馬達(dá)的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無(wú)縫管進(jìn)行對(duì)接，焊接時(shí)采用弧焊。在兩個(gè)管路中間分別安裝一個(gè)φ16mm的高壓截止閥來(lái)控制油路的開(kāi)、閉。高爐正常時(shí)，這兩個(gè)截止閥是關(guān)閉的。4、操作安全可靠，可以遠(yuǎn)距離控制由于高爐大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內(nèi)噴出大量的渣鐵水，所以要求堵口機(jī)一次堵口成功，并能遠(yuǎn)距離控制堵口機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。    

       當(dāng)手動(dòng)換向閥出現(xiàn)故障時(shí)，快速關(guān)閉開(kāi)口機(jī)的鉆削回路的兩個(gè)截止閥，打開(kāi)兩個(gè)旁通截止閥，啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)油泵，實(shí)現(xiàn)液壓泥炮退回。當(dāng)更換好手動(dòng)換向閥后，關(guān)閉旁通截止閥，打開(kāi)開(kāi)口機(jī)的鉆削油路截止閥，重新利用高爐液壓泥炮系統(tǒng)進(jìn)行堵鐵口作業(yè)。

              高爐液壓泥炮正在向高純度、雜質(zhì)含量低、碳質(zhì)和堿性化方向發(fā)展。雜質(zhì)含量高，易使鐵口炮泥在使用過(guò)程中形成低熔點(diǎn)化合物，降低了鐵口炮泥的高溫強(qiáng)度。就近期來(lái)看，采用高純度剛玉質(zhì)無(wú)水炮  泥，可使抗渣侵蝕性能顯著**。未來(lái)幾年，特別是特大型高爐強(qiáng)化冶煉后，對(duì)無(wú)水鐵口炮泥的要求會(huì)進(jìn)一步**，氧化鎂質(zhì)堿性鐵口炮泥將可能在特大型高爐上發(fā)展，這種無(wú)水鐵口炮泥耐火度高，與  高爐熔渣很少反應(yīng)，不但可延長(zhǎng)出鐵時(shí)間，而且可降低鐵口炮泥單耗。     粒度組成也是影響無(wú)水鐵口炮泥質(zhì)量的一個(gè)主要因素。研究認(rèn)為：組成中增加粗顆粒，可降低鐵口炮泥的擠出壓力，作業(yè)性好，加熱后氣孔率低，但粗顆粒超過(guò)一定比例，則出現(xiàn)相反的情況，這與氣  孔率會(huì)**，燒結(jié)性能變差有關(guān)。目前其配料正向細(xì)粉增多的方向發(fā)展，特別是超微粉的出現(xiàn)，有助于**無(wú)水鐵口炮泥的燒結(jié)性能。二是液壓泥炮炮頭為一個(gè)完整部件，發(fā)生燒壞后，更換時(shí)間長(zhǎng)，更換困難，影響高爐正常出鐵。

       對(duì)于泥炮回轉(zhuǎn)油缸不保壓?jiǎn)栴}，采取在原來(lái)閥臺(tái)基礎(chǔ)上加裝一疊加式雙液控單向閥，同時(shí)將原來(lái)使用的O型中位機(jī)能手動(dòng)換向閥改為Y型中位機(jī)能配合雙液控單向閥使用，解決了泥炮回轉(zhuǎn)油缸不保壓的問(wèn)題。本次改進(jìn)在原來(lái)閥臺(tái)基礎(chǔ)上改進(jìn)，沒(méi)有對(duì)原來(lái)閥臺(tái)作變動(dòng)，既節(jié)約了改造成本，又簡(jiǎn)單有效。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。

      通過(guò)濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過(guò)濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復(fù)到常規(guī)溫度，也對(duì)油品的清潔起到有效過(guò)濾作用，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的**穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

       泥炮在進(jìn)炮堵口運(yùn)行過(guò)程及不平穩(wěn)，轉(zhuǎn)炮油缸存在爬行間斷運(yùn)行狀況，造成液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)，泥炮整體顫動(dòng)，噪音比較大等問(wèn)題。 郵箱油溫比較高，正常使用油溫達(dá)到75℃左右，己超過(guò)常規(guī)溫度，造成各連接密封部位出現(xiàn)滲漏油的故障，甚至個(gè)別控制閥閥芯在閥體內(nèi)部因溫度影響膨脹存在卡阻，動(dòng)作不靈活，影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)、壓炮機(jī)構(gòu)、打泥機(jī)構(gòu)、液壓站、操作臺(tái)等部分組成，按泥缸容積分為0。