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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 12:14  
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改善霧化,節(jié)省燃油
新一代添加劑其憑借納米分子材料,直接攻擊油分子中的長(zhǎng)鏈碳鍵,在燃油室產(chǎn)生“微爆”,使二次霧化,引發(fā)完全燃燒,提高熱效率、降低油耗。潔力神添加劑實(shí)車對(duì)比試驗(yàn),能節(jié)省10~18%燃油。特別是長(zhǎng)距離高速行駛,比平時(shí)更省,能直觀感受到。
防腐、防銹、潤(rùn)滑,保護(hù)引擎
新一代添加劑有機(jī)納米分子及清凈活化因子、防腐、破乳等10多種材料組成。針對(duì)于油品中硫、膠質(zhì)物以及發(fā)動(dòng)機(jī)積碳等有害成份研制,新一代加劑中潔力神燃油添加劑還具清洗、分散、破乳、防腐、潤(rùn)滑等功效。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

催干劑
一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì),對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí),施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。
許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用,但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛(黃丹)、二氧化錳、硫酸錳、硼酸錳、醋酸錳、以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。
由于皂類催干劑油溶性好,故催干效力較高。現(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。
油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例,鉛催干劑的用量(以鉛計(jì))為油質(zhì)量的0.4~0.5%;鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛,鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中,須增大催干劑用量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

高流動(dòng)性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。低流動(dòng)性塑料——PC、MPPO、PPS等。不流動(dòng)性塑料——F4、UHMWPEPPO等。同一品種塑料也具有不同的流動(dòng)性,主要原因?yàn)榉肿恿?、分子鏈分布的不同,所以同一種原料分為不同的牌號(hào)。不同的加工方法所需用的流動(dòng)性不同,所以牌號(hào)分為注塑級(jí)、擠出級(jí)、吹塑級(jí)、壓延級(jí)等。③不同改性目的要求流動(dòng)性不同,如高填充要求流動(dòng)性好,如磁性塑料、填充目料、無鹵阻燃電纜料等。(4)樹脂對(duì)助劑的選擇性①如PPS不能加人含鉛和含銅助劑。②PC不能用三氧化銻,可導(dǎo)致解聚。③助劑的酸堿性,應(yīng)與樹脂的酸堿性要-致,否則會(huì)起兩者的反應(yīng)。

助劑DMMP廣泛應(yīng)用于不飽和聚酯樹脂、聚氨酯泡沫塑料、環(huán)氧樹脂等高分子材料中,其制品的耐低溫性、可塑性、自熄性、紫外線穩(wěn)定性及抗靜電性都比添加其它塑料助劑阻燃劑制品要好。1、使用方法必須現(xiàn)用現(xiàn)加,用于聚氨酯泡沫與組合聚醚混合后不可存放時(shí)間過長(zhǎng)。2、應(yīng)用于不飽和聚酯樹脂DMMP與三氧化二銻、三水合鋁協(xié)效,添加15-45份DMMP,即可取得高阻燃性能的環(huán)氧樹脂阻燃灌封料。DMMP阻燃劑添加在環(huán)氧樹脂、樹脂中起到很好的阻燃效果。DMMP應(yīng)用于不飽和聚酯樹脂中,具有良好的相容性、優(yōu)良的阻燃性,可制成阻燃玻璃鋼和阻燃透明玻璃鋼制品。

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