醇酸油漆在噴砂除銹過程中，噴嘴到基體鋼材外表距離不可過長也不可過短，保持在100～300mm為宜。三、耐水性：在刷后的樣板上灑點水，看耐水性怎么樣，是否有水珠滑下。在噴砂前應(yīng)對非噴砂部位進行遮蔽保護，能有著完善的防護辦法。在噴射過程中，噴射方向與鋼材外表的夾角要保持在15°～30°。如果在噴砂除銹查驗現(xiàn)已完全合格后，可在進行下一道工序前，遇下雨或其他造成鋼材外表濕潤的特殊情況時，不可輕率施工，有必要等候環(huán)境能夠完全抵達施工條件后，用枯燥的壓縮空氣吹干外表水分后方可施工，如須從頭噴砂，不可降低磨料懇求，避免降低粗糙度。醇酸油漆主要有油性和水性兩種類型，是靠本身的物理性能進行除銹的，油性防銹漆使資料外表油膩去掉困難，已很少運用。

醇酸油漆的附著力好，用于涂刷戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)、化工儲罐外壁等表面噴涂裝飾保護，是由增韌劑、防銹和上色顏料、各種助劑制成的一種高功能防腐涂料，具有枯燥快，施工不受時節(jié)約束的特點。要想預防漆膜粉化現(xiàn)象，那么首先在選用稀釋劑時，盡可能的選擇同廠家的稀釋劑，或者稀釋劑。從－20℃～40℃均可正常施工，間隔4～6h即可重涂。防腐蝕功能好。氯化橡膠屬慵懶樹脂，水蒸汽和氧氣對漆膜的浸透率極低，具有優(yōu)異的耐水性，耐鹽、耐堿、耐各種腐蝕氣體，并具有防霉、阻燃功能，耐候性和耐久性杰出。修理便利。新舊漆膜層間附著力好，復涂時不必除去牢固的舊漆膜，廣泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船只及海洋鋼構(gòu)造防腐涂料。

引起醇酸漆漆膜起皮的原因分為三種。

　　1.當選用醇酸防銹底漆后，再選擇防腐面漆時，應(yīng)盡量選擇醇酸面漆進行涂裝搭配，而丙希酸面漆、氟碳面漆等因為漆中還有的物質(zhì)和醇酸防銹底漆能夠相互反應(yīng)，進而使醇酸防銹底漆失效，造成咬底的現(xiàn)象，故在使用醇酸類漆時，應(yīng)確保防銹底漆和防腐面漆不會發(fā)生反應(yīng)而造成漆膜起皮。醇酸清漆的施工和其它醇酸漆并無多大區(qū)別，因此只需按照正常施工條件及方法來施工即可，在涂裝前要確保下層漆已干燥，防止漆膜間發(fā)生反應(yīng)，造成漆膜的整體問題。

　　2.在金屬基材表面涂裝醇酸漆時，一般對基材表面進行處理，將油污、水漬、銹蝕等統(tǒng)統(tǒng)清理干凈。醇酸漆產(chǎn)品與應(yīng)用范圍的搭配1、醇酸清漆產(chǎn)品特點：由改性的醇酸樹脂、溶劑、助劑調(diào)制而成。若清理不干凈，涂裝的醇酸漆就不能有效的附著于基材表面，隨著時間偏移造成漆膜起皮，所以為了讓醇酸漆膜能夠提供更好的防腐防銹效果，必須要按施工要求對基材雜物清理干凈。

　　3.醇酸漆漆膜的正常使用年限為5年以內(nèi)，所因磕碰等外在力量影響或環(huán)境惡劣情況下，漆膜的使用年限會更低，所以當醇酸漆漆膜使用年限到達后，漆膜自然起皮剝落，這時就需要對其進行修復或重新涂裝。

      醇酸調(diào)和漆顏色比較多樣，RAL色卡和國標色卡上的顏色都可以定制。因為溫度的升高，是環(huán)氧固化物“脆性”的缺點愈加顯著，致使柔韌性、附著力大幅度降低。但是因為很多顏色應(yīng)用不頻繁，故醇酸調(diào)和漆常見的漆膜顏色比較固定，只有在用量大的情況下和廠商協(xié)調(diào)，方可定制生產(chǎn)。除了顏色外，漆膜的光澤度也并非固定，高光、平光、低光和無光的漆膜都可以定制生產(chǎn)，以達到更多元化的裝飾效果。

　　醇酸調(diào)和漆可用于鋼材、機器、設(shè)備、家具、木器等基材表面，可單獨涂裝也可搭配醇酸防銹底漆一起涂裝。單獨醇酸調(diào)和漆時多為輕度短期防腐防銹涂裝。而和醇酸防銹底漆搭配使用時，性能直線提升，所具有的防護效果自然也更勝一籌。

　　醇酸調(diào)和漆施工方式較為寬泛，噴涂刷涂均可。刷涂雖較為簡便，但是效率較低，不過無論好壞，人人都可對其進行涂裝。噴涂需要應(yīng)用專用的噴涂工具，根據(jù)不同施工溫度和噴涂方式，需配比的稀釋劑有所調(diào)整。

　　在涂裝醇酸調(diào)和漆中，明顯的陰雨及寒冷天氣并不適合涂裝，施工中基材溫度應(yīng)為5攝氏度以上，若強行在低溫環(huán)境下涂裝醇酸調(diào)和漆，漆膜不僅不能干燥，還會影響整體效果，浪費時間和精力。