Y6-48鍋爐引風(fēng)機(jī)/耐高溫風(fēng)機(jī)|送風(fēng)機(jī)|鍋爐風(fēng)機(jī)|環(huán)保風(fēng)機(jī)|工業(yè)風(fēng)機(jī)

主要用途

爐用鼓（引）風(fēng)機(jī)廣泛適用于1~500t/h工業(yè)及民用鍋爐、熱風(fēng)爐、焚化爐、干燥爐、烘拷爐、時效爐、退火爐、面包爐以及陶瓷窯爐等作鼓風(fēng)燃燒助燃、輸送高溫?zé)煔?、?qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)、排除濕廢煙氣等用途。

使用條件

所輸送介質(zhì)應(yīng)為空氣或其它不易燃易爆、對鋼鐵材料無腐

蝕、不含粘性物質(zhì)的氣體。鼓風(fēng)機(jī)允許介質(zhì)的溫度為-20~80oC，

相對濕度≤90%，所含塵土及硬質(zhì)顆粒含量不超過150mg/m3。

引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣溫度可高達(dá)250oC，風(fēng)機(jī)前須裝有除塵效率不

低于85%的消煙除塵裝置，保證進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的氣體的硬質(zhì)顆粒含

量不超過250mg/m3

離心風(fēng)機(jī)傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損，鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機(jī)上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是美國福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內(nèi)針對離心風(fēng)機(jī)故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內(nèi)針對離心風(fēng)機(jī)故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。

T4－72型、 BT4－72型離心通風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯位。

② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電機(jī)電流過大和溫升過高

① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大。

④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風(fēng)機(jī)工作情況惡化，或發(fā)生故障。