注塑模具產品出現(xiàn)問題的原因?

注塑模具產品出現(xiàn)問題的原因 

噴嘴內孔直徑太大或太小。太小，則由于流通直徑小，料條的比容增大，容易致冷，堵塞進料通道或消耗注射壓力;太大，則流通截面積大，塑料進模的單位面積壓力低，形成射力小的狀況。同時非牛頓型塑料如ABS因沒有獲得大的剪切熱而不能使黏度下降造成充模困難。噴嘴與主流道入口配合不良，常常發(fā)生模外溢料，模內充不滿的現(xiàn)象。噴嘴本身流動阻力很大或有異物、塑料炭化沉積物等堵塞;噴嘴或主流道入口球面損傷、變形，影響與對方的良好配合;注座機械故障或偏差，使噴嘴與主流道軸心產生傾側位移或軸向壓緊面脫離;噴嘴球徑比主流道入口球徑大，因邊緣出現(xiàn)間隙，在溢料擠迫下逐漸增大噴嘴軸向推開力都會造成制品注不滿。

影響注塑加工精度的因素有哪些

影響注塑加工 精度的因素有哪些

由于塑料具有超高的流動性，所以會造成注塑加工生產出來的塑膠件與圖紙具有一定的誤差，特別是對于一些尺寸精度要求比較高的注塑件。

在注塑加工生產中有很多因素會影響注塑件的精度，首先是注塑模具的制造精度和模具的磨損程度，其次是塑料的收縮率波動以及注塑加工生產時工藝條件的改變，注塑件成型后的時效變化和模具的結構形狀等。

其實現(xiàn)在有較多產品是沒有達到開始之處使用壽命的，造成會有許多因素，其中一方面的原因就是產品

零件并不能達到開始之處設計的尺寸，一個完整的產品是由數(shù)個甚至上萬個零配件所組成的，尺寸未能夠達到設計的要求，就使得在使用的過程中出現(xiàn)問題。

?塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?

塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?

1、加強運營管理，也就是說接單要多，生產任務要多，生產需要有一定的規(guī)模;

2、前進勞動消費率，條件容許狀況下，選用規(guī)范模架;還有個途徑是前進規(guī)劃程度，盡量縮短試模調模時刻;

3、塑膠模具的構造越復雜、模具的功用越多、運用模具消費制造的自動化水平越高，相應使得模具消費成本越高;

4、塑膠模具精度和剛度應該與客觀需求的產品制件的懇求和消費綱要的懇求相順應，模具的精度和剛度懇求越高，模具消費成本也就越高;

5、材料費在塑膠模具消費成本中約占25%-30%，所以，應當正確地選擇塑膠模具材料，應所運用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命懇求相和諧，同時，應采納各種措施充沛發(fā)揮材料的效能;

6、提高塑膠模具質量是重要課題這些都是限制塑膠模具成本和消費周期的重要要素。