減壓閥原理

減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。閥門(mén)常見(jiàn)故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓 閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓 的同時(shí)不影響水流量。　

水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，球閥是近十幾年來(lái)發(fā)展較快的閥門(mén)品種之一。

福建省海希閥門(mén)有限公司是專業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢！

浮球閥的介紹

浮球閥是球體無(wú)支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。浮動(dòng)球閥主要有閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動(dòng)泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。浮動(dòng)球閥適用于：化工，石油，，冶金，等行業(yè)及含介質(zhì)，雜質(zhì)多，腐蝕嚴(yán)重的長(zhǎng)輸管線。浮動(dòng)球閥的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：1.閥門(mén)設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置指示；2.鎖定裝置；3.閥桿防飛結(jié)構(gòu)；4.防靜電裝置；是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。5.防火結(jié)構(gòu)；6.獨(dú)特閥座密封結(jié)構(gòu)；7.中法蘭（閥體與左體連接部）無(wú)外漏結(jié)構(gòu)。浮動(dòng)球閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎(chǔ)分為：普通碳鋼系列（WCB&A105)；不銹鋼系列(304,316);低溫鋼系列(LCB,LCC);抗硫系列等。浮動(dòng)球閥適合一般工業(yè)使用。

關(guān)于不銹鋼球閥的閥桿填料

不銹鋼球閥的閥桿填料

l 不銹鋼球閥的拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，不銹鋼閥門(mén)規(guī)格，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。

l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)

注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，不銹鋼閥門(mén)型號(hào)，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

B)、重新組裝

l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 不銹鋼球閥的按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

l 用規(guī)定的扭矩，湖北不銹鋼閥門(mén)，鎖緊閥桿螺母(13)

l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。

l 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

型號(hào)表示方法：

之前的閥門(mén)Q11S-16C這種當(dāng)中'S”表示是比較老的方法，'S'代表塑料密封付.用'F'表示.代表四氟或聚四氟材料

廢邊處理：配備風(fēng)機(jī)和廢邊吹管，可將材料廢邊自動(dòng)吹出。

閥門(mén)脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

　　6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

　　2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

　　3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。