羅茨真空泵的構(gòu)造和原理與羅茨風(fēng)機(jī)類似，工作中時(shí)其唿吸口與被真空包裝器皿或超濾裝置主抽泵相連。因?yàn)檗D(zhuǎn)子的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，被抽汽體從進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)到轉(zhuǎn)子與泵體中間的室內(nèi)空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出來(lái)。因?yàn)檫髒0室內(nèi)空間是全封閉式情況，因此，在泵腔內(nèi)汽體沒(méi)有縮小和澎漲。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂端掉轉(zhuǎn)排氣口邊沿，v0室內(nèi)空間與排氣管側(cè)互通時(shí)，因?yàn)榕艢夤軅?cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分汽體返沖過(guò)室內(nèi)空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)忽然提高。當(dāng)轉(zhuǎn)子再次旋轉(zhuǎn)時(shí)，汽體排出來(lái)泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)'8'字型的轉(zhuǎn)子互相豎直地安裝在一對(duì)平行面軸上，由減速比為1的一對(duì)傳動(dòng)齒輪帶姿勢(shì)相互反方向的同歩轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子中間，轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)腔中間，維持有一定的空隙，能夠保持高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。

羅茨真空泵的2個(gè)轉(zhuǎn)子在泵殼中怎樣布局，決策了泵的整體構(gòu)造。羅茨真空泵的整體構(gòu)造布局一般有叁種計(jì)劃方案：

　　立柱式：2個(gè)轉(zhuǎn)子的中間心線呈水準(zhǔn)安裝，但2個(gè)轉(zhuǎn)子中間心線組成的平面圖與平面豎直，這類構(gòu)造，泵的進(jìn)排氣口呈水準(zhǔn)設(shè)定，裝配線和聯(lián)接管路都較為便捷。但其缺陷是泵的中間心點(diǎn)太高，在高速運(yùn)行時(shí)可靠性差，因此除小規(guī)格型號(hào)的泵外，選用這類構(gòu)造形式的不過(guò)多。

　　立式：2個(gè)轉(zhuǎn)子的中間心線呈水準(zhǔn)安裝，2個(gè)轉(zhuǎn)子中間心線組成的平面圖成水平方向，這類構(gòu)造的泵的進(jìn)風(fēng)口在泵的上邊，排氣口在泵的正下方(也是再者就是的)。下面的排氣口一般為水平方向接出，因此進(jìn)排氣管方位是互相豎直的。排氣口接一個(gè)叁通管向2個(gè)方位張口，一端接排汽管道，另一端擰死或接進(jìn)氣閥時(shí)應(yīng)用。這類構(gòu)造的特性是重點(diǎn)低，高速運(yùn)行時(shí)可靠性好。

轉(zhuǎn)子的浮油冷卻：在羅茨真空泵入口聯(lián)接一個(gè)輸油管道，用勻稱滴出的冷卻油帶去轉(zhuǎn)子的發(fā)熱量。油經(jīng)過(guò)濾裝置器、冷卻器，根據(jù)密封性優(yōu)良的泵，再歷經(jīng)半輸油管道將油送至泵的通道。油滴到轉(zhuǎn)子上以后，伴隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而均面在轉(zhuǎn)子的表層上。這不但將轉(zhuǎn)子的發(fā)熱量帶去，另外在2個(gè)轉(zhuǎn)子表層上產(chǎn)生浮油，避免汽體的倒流，并且還能將轉(zhuǎn)子表層上依附于的超微粒浮塵帶去。

　　水冷卻：說(shuō)白了濕試羅茨真空泵，就是由間級(jí)或雙及泵吸進(jìn)的氣體經(jīng)壓縮后，根據(jù)綜合性消化吸收及有相位差的組成消聲器傳輸。將微量分析的水引入泵內(nèi)，便能清除因空氣壓縮而造成的發(fā)熱量。

解決羅茨真空泵過(guò)載問(wèn)題的方法

（3） 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。 在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)羅茨真空泵入口處壓力低于給定值（泵允許啟動(dòng)壓力）時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開(kāi)啟羅茨真空泵（如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門）。若泵入口壓力高于規(guī)定值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉羅茨真空泵（或同時(shí)打開(kāi)泵旁通管路閥門），從而保證了羅茨真空泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨真空泵安裝