生產(chǎn)線的術(shù)語三

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的'空閑時間'(idle time)?？臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。生產(chǎn)線的術(shù)語四為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進行標準化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴重的還會造成生產(chǎn)終止。牛角面包生產(chǎn)線報價

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柔性生產(chǎn)線的優(yōu)點

柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學、計算機和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機地結(jié)合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點如下。1、設(shè)備利用率高：一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。2、在制品減少80%左右。這個問題被產(chǎn)品設(shè)計和過程技術(shù)中所規(guī)定的各基本工作單元的關(guān)系弄得復雜了(是否應(yīng)刪除)。3、生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。4、產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。5、運行靈活：有些柔性生產(chǎn)線的檢驗、裝卡和維護工作可在一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預料的問題。6、產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。牛角面包生產(chǎn)線報價

生產(chǎn)線的分類有哪些？

生產(chǎn)線是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。

生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。牛角面包生產(chǎn)線報價

生產(chǎn)線

生產(chǎn)線屬于皮帶流水線的一種，是一種利用連續(xù)運動且具有撓動的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。皮帶生產(chǎn)線主要由輸送帶、電機、動力滾筒、調(diào)速器、傳動滾筒、托滾（或托板 托滾）、張緊滾筒等組成。輸送帶是環(huán)形封閉形式，兼有輸送和承載兩種功能。自動生產(chǎn)線的發(fā)展歷程二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，最早出現(xiàn)的是組合機床自動線。傳動滾筒依靠摩擦力帶動輸送帶運動。輸送帶全長靠許多托滾（或托板 托滾）支撐，并且有張緊裝置拉緊。皮帶生產(chǎn)線是輸送類產(chǎn)品，主要還是用于產(chǎn)品加工的輸送環(huán)節(jié)，比較適合電子類產(chǎn)品、食品加工、包裝等行業(yè)，以及散狀物品，主要在電子產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用的較為廣泛。牛角面包生產(chǎn)線報價