肉丸機(jī)，現(xiàn)已成為廣大吃貨們的一道美味佳肴，各式各樣的肉丸制品，特別是包餡的肉丸，更讓廣大食客愛不釋手。為滿足市場對肉丸制品的需求量，現(xiàn)今大多制作肉丸的商家都使用打漿機(jī)、肉丸機(jī)等食品機(jī)械設(shè)備來生產(chǎn)肉丸制品，肉丸機(jī)生產(chǎn)出來的肉丸，種類繁多，并且生產(chǎn)速度快。產(chǎn)品選擇上主要以不銹鋼為主，因?yàn)闄C(jī)器生產(chǎn)的丸子等食物是直接與我們健康息息相關(guān)的，不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)出來的食品，明顯不至于對人體產(chǎn)生傷害。

選購肉丸機(jī)主要有以下3要素：

1、產(chǎn)品選擇上主要以不銹鋼為主，因?yàn)闄C(jī)器生產(chǎn)的丸子等食物是直接與我們健康息息相關(guān)的，不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)出來的食品，明顯不至于對人體產(chǎn)生傷害;

2、能生產(chǎn)多樣包餡丸子，不同類型的肉丸機(jī)制作出來的丸子餡及口感都是不一樣的。例如包心肉丸機(jī)，能生產(chǎn)出各種大小尺寸包餡魚丸、包餡豬肉丸、包餡牛肉丸及包餡貢丸等，產(chǎn)品種類豐富，從而滿足大眾多樣化口味需求;

3、產(chǎn)品口碑及售后服務(wù)，一般肉丸機(jī)的使用壽命都是有一定限制的，需要我們使用者細(xì)心維護(hù)，并做好保修和清潔工作。所以在選購上我們一定要著重強(qiáng)調(diào)售后保障的重要性及其市場口碑和服務(wù)，這也是衡量商家長遠(yuǎn)發(fā)展的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。

肉丸的有關(guān)知識，包括以下幾個方面：

1、先說感官品質(zhì)，它主要包括了肉丸的風(fēng)味、色澤、質(zhì)構(gòu)等，肉丸的風(fēng)味通常采用感官評定來衡量；而肉丸的色澤和質(zhì)構(gòu)除了用感官評定來對其進(jìn)行定性描述外，還可以采用色差儀、質(zhì)構(gòu)儀或嫩度儀等設(shè)備進(jìn)行下一步斬拌，原其色澤形成和硬度、變化、剪切力、咀嚼度等指標(biāo)。

第二、是出品率，這個則主要通過測定肉丸的保水性和蒸煮損失等指標(biāo)，根據(jù)測定結(jié)果而進(jìn)行的綜合評價(jià)。

第三、是肉丸制品的營養(yǎng)價(jià)值，這方面則主要反映肉丸組成成分中各營養(yǎng)素的含量和比例：

其實(shí)影響這些品質(zhì)形成的因素很多，主要包括原輔料的品質(zhì)、加工工藝條件和肉丸的組成成分。

1、一般用于加工肉丸的原料種類很多，其中包括豬肉、牛肉、雞肉、魚肉、羊肉等，不同種類原料的組成成分有所不同，對肉丸品質(zhì)形成也存在一定的影響，不過這種影響的差異我們是很難避免的，只能根據(jù)生產(chǎn)中所用的具體原料的特性在工藝和配方上加以改變和調(diào)整，以達(dá)到佳的水平。

2、在肉丸加工中添加的輔料種類也是相當(dāng)繁多，除了常用的調(diào)味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加劑主要是一些品質(zhì)改良劑，就如：淀粉、磷酸鹽、大豆蛋白和卡拉膠等。這些輔料對肉丸品質(zhì)形成起著至關(guān)重要的作用，特別是在改善肉丸色澤、硬度、口感、風(fēng)味、脆性，提高肉丸保水性、成品率和營養(yǎng)價(jià)值方面起著至關(guān)重要的作用。

還有，肉丸子的加工工藝條件以及肉丸機(jī)的控制也會直接影響到品質(zhì)的形成。

肉丸機(jī)煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性，從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

　　煮制過程中不同的時(shí)間和溫度條件，會導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質(zhì)軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。

　　其中，蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度，對肉丸品質(zhì)的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類存在的情況下，30℃即開始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。

　　肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質(zhì)中，色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色，硬度增加，肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達(dá)80℃以上時(shí)開始生成硫氫，如果長時(shí)間煮制，硫氫的大量積累會影響肉丸的風(fēng)味。

　　因此，為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降，煮制溫度和時(shí)間的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃預(yù)煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。