粘鋼加固的適用范圍

1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。

2、使用環(huán)境溫度不超過5～60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。

3、當構(gòu)件混凝上強度等級低于Cl5 時，不宜采用本法加固。

粘鋼加固的施工工藝

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 →

固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗 → 維護。

云南云源加固工程有限公司是一家以研究、開發(fā)、設(shè)計、施工建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。我們有過硬的技術(shù)和的服務體系，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！

包鋼加固技術(shù)的施工工藝：

1、主要施工順序

混凝土、鋼板表面處理－焊接-埋設(shè)注膠嘴－封邊－試壓－膠粘劑配制－灌漿－保壓固化－防腐、表面粉刷砂漿

2、砼表面處理：對混凝土柱需要粘合的面用硬毛刷沾洗潔劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2－3mm厚的表層，直至完成露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。（4）、加固工程搭設(shè)的安全支撐體和工作平臺，使用過程中應經(jīng)常進行檢查。待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可?；炷林慕切枰蚰プ鰣A角處理。

3、鋼板粘結(jié)面處理：鋼板粘結(jié)面須進行除銹和粗糙處理，如鋼板未生銹或輕度銹蝕，可以噴砂、砂布或砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路和鋼板受力方向垂直。根據(jù)構(gòu)件的受力特點和加固目的的要求、構(gòu)件幾何尺寸、施工方便等可設(shè)計為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)的加固，四側(cè)包套的加固。其后，用脫脂棉酮擦拭干凈。如鋼板嚴重銹蝕，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，后用平砂輪打磨出紋道。扁鋼箍應緊貼混凝土表面，并與角鋼平焊連接。

4、將已經(jīng)除銹并用擦拭干凈的型鋼骨架貼附于柱表面，用夾具夾緊，焊牢。用粘結(jié)膠將型鋼周圍封閉，留出排氣孔，并用有利灌漿處粘貼灌漿嘴（一般在較低處設(shè)置），間距2－3mm。

5、封膠固化使用壓縮氣體試壓，確認灌漿通道通暢、密封五泄露。

6、將粘結(jié)膠調(diào)配好，立即裝進壓力罐，盡快將其注入到縫隙中。體外預應力就是設(shè)置在混凝土體外的預應力筋給混凝土施加的預應力。灌漿一般按由寬到細，由一端按灌漿嘴順序進行，從一灌漿嘴灌注，待下一灌漿嘴出漿后關(guān)閉本灌漿嘴，在下一灌漿嘴繼續(xù)壓力注漿，依次進行。全部注漿滿后應繼續(xù)穩(wěn)定壓力一段時間，吸漿率小于50ml每小時后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。

7、灌漿后不應再對型鋼進行敲擊、移動、焊接。膠固化后，敲去注漿嘴。

8、加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鉛絲網(wǎng)或點粘一層豆石。

涂底膠(1) 用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜），再進行下一道工序。(2) 該工序所用主要物資：毛刷、刮板、膩刀、手套。d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應在規(guī)定時間內(nèi)用完。配置修補膠(1) 修補膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5公斤為宜。(2) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。