我們生產(chǎn)的烘干設(shè)備可根據(jù)客戶的需求進行設(shè)計，安裝，技術(shù)指導(dǎo)，及時為客戶解決技術(shù)難題。烘干設(shè)備技術(shù)不斷提高，提升了物料的干燥率，在煤炭、農(nóng)牧等物料的機械化程度已大大提升。

　　烘干設(shè)備的發(fā)展與烘干工藝技術(shù)的發(fā)展是同步的，烘干設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的zui好體現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟效益。因此，當(dāng)前國內(nèi)外各個行業(yè)都非常重視烘干設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用。

匯吉烘干主要研發(fā)產(chǎn)品有：木材烘干設(shè)備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風(fēng)爐、木材蒸汽烘干設(shè)備、紅木烘干設(shè)備）、果蔬烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備等系列烘干設(shè)備產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材烘干、木材干燥、化工烘干、建材干燥、食品烘干、紙箱烘干、中藥材烘干、果蔬、海產(chǎn)品等的烘干及大型空間、車間、大棚采暖和紡織業(yè)的自動加溫與控溫。 我廠憑借雄厚的技術(shù)實力，先進的烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務(wù)體系，成為同類行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的廠家。

烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點，因而在生產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國、法國、加拿大、日本等國已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。目前我國真空干燥的應(yīng)用還很少。

木材干燥設(shè)備是一種將濕木材干燥成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。木材干燥是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設(shè)計木材干燥設(shè)備時，在提高木材干燥質(zhì)量的同時，必須考慮降低能耗；在提高干燥速度時，必須考慮降低運行費用和設(shè)備投資。

 烘干設(shè)備在干花制作中的應(yīng)用是什么呢？一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會發(fā)生氧化反應(yīng)，進而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。新工藝是將各種鮮花一起分開放入各自的盤中，并一同置于同一個冰凍烘干室內(nèi)，隨著冰凍干燥的進行，鮮花中的香氣成份揮發(fā)后被花體吸收，同時干花的溫度也處于一個相對低溫的溫度下被進一步干燥，過一段時間后，鮮花中的絕大多數(shù)香氣成份被轉(zhuǎn)移到花體內(nèi)，而干花本身的成份并未發(fā)生變化，一種具有鮮花的香氣而又具有鮮花滋味的新式干花加工技術(shù)。