螺栓生產(chǎn)廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理

在螺栓需要經(jīng)常拆卸的場合,為了保護被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對于采用精密機加工的表面。在一些摩擦系數(shù)要求比較精準的連接處,又沒有對摩擦系數(shù)進行單獨的試驗要求,比如風電螺栓連接中,一般采購螺栓、螺母、墊圈連接副。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠家提供的,螺栓生產(chǎn)廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數(shù)保持一致性。在緊固件中,涂層技術應用的是鋅鉻涂層技術,其是將鋅鉻涂料涂覆在鋼鐵件上,經(jīng)過全閉路循環(huán)涂敷烘烤從而在鋼鐵件表面形成的一種涂層,也叫達克羅處理,其具有以下優(yōu)良特性。同時要求供應商測試扭矩系數(shù)滿足技術要求。

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防止表面淬火裂紋的措施

防止表面淬火裂紋的措施:(1)合理調整感應淬火器與工件間隙,嚴格按照工藝要求選用合適的中頻電源參數(shù)和淬火工藝參數(shù),保證產(chǎn)品圓周升溫均勻,防止局部溫度過高,超過正常淬火溫度。(2)改進淬火感應器結構,將感應器上端及尾端圓形截面結構改為矩形截面結構,降低端部及尾部感應器加熱速度,防止端部及尾部升溫較快,超出工藝控制溫度,發(fā)生過燒現(xiàn)象,從而產(chǎn)生裂，(3)減少淬火結束過渡區(qū)域淬火感應器的導磁體的數(shù)量,適當減少該處的熱量。(4)采用預熱一加熱一冷卻淬火方式,使產(chǎn)品加熱溫度均勻。而如果將其應用于高溫環(huán)境下,普通碳鋼會產(chǎn)生蠕變,即在螺紋沒有松動的情況下,螺栓的預緊力就會降低,容易產(chǎn)生松動或疲勞失效。(5)適當延長中頻加熱后冷卻時間。

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低氫脆電鍍。低氫脆電鍍是上世紀六七十年代針對飛機零件氫脆研究發(fā)展起來的工藝,包括低氫脆鍍鎘、低氫脆鍍鎘鈦、低氫脆鍍鋅等。低氫脆電鍍要求鍍前進行消除應力回火,不能用強酸進行酸洗,而是用噴砂去除氧化皮和表面污物,或者采用真空熱處理不產(chǎn)生氧化皮。在電鍍過程中,一方面調整鍍液配方,另一方面通過降低電壓,嚴格控制電流密度,減小氫粒子的吸附量。此時,需要淬火的高強度螺栓表面不需要預先設計的硬度,此時高強度螺栓的力學性能將大大降低。后續(xù)工序同樣要求嚴格烘烤除氫,除氫時間至少在18h以上。