通過研究潤濕劑OT-75與COPS-1對乳液壓敏膠力學(xué)性能的影響及其對乳液起泡的影響，采用直接添加0.3%的潤濕劑OT-75與合成的乳液混合，改性后的乳液壓敏膠的初粘力與剝離強(qiáng)度均表現(xiàn)良好，特別是對基材有較好的潤濕效果，提高附著力，持粘力在54h。紫外線吸收劑329批發(fā)商服務(wù)熱線。改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時間）。

         隨著潤濕劑DHX-75用量的增加，乳液壓敏膠初粘力先增大后減小。因為隨著潤濕劑用量的增加，溶有小分子量聚合物乳液壓敏膠對基材潤濕效果得到改善，表現(xiàn)為初粘力隨著潤濕劑增加而增大，當(dāng)潤濕劑DHX-75用量超過0.3%時膠膜的初粘力呈現(xiàn)下降趨勢，因為溶解過多的小分子量聚合物使乳液壓敏膠的增果明顯，故膠膜的初粘力下降?？s邊-在底材的邊緣會出現(xiàn)縮邊現(xiàn)象,因為涂膜在邊緣處表面比其他地方的表面大,所以邊緣處溶劑揮發(fā)速度更快,導(dǎo)致邊緣處表面張力的增加速度比其余地方更快。紫外線吸收劑329批發(fā)商服務(wù)熱線。

       顏料分散體中的顏料粒子是處于不停的運動狀態(tài)，運動的速度是受粒徑、形狀、密度、絮凝度等諸多因素影響。二氧化鈦的沉降速度是鐵紅的20倍，如果處理不當(dāng)會浮紅，表面顏色變深。如果色漿配方設(shè)計合理，選用恰當(dāng)?shù)拇妓針渲瑵舛然蛘呤褂眠m宜的濕潤分散劑，該顏料分散體系還是比較穩(wěn)定的。即離子從濃度較大的重迭區(qū)域向外擴(kuò)散，其結(jié)果正電荷粒子產(chǎn)生斥力，使相近的粒子脫離，理論證明這種斥力為粒子間距離指數(shù)函數(shù)。紫外線吸收劑329批發(fā)商服務(wù)熱線。

         制造天藍(lán)色油漆時，經(jīng)常采用二氧化鈦與酞菁藍(lán)組合，該分散體的穩(wěn)定性非常差，經(jīng)常出現(xiàn)浮色、發(fā)花現(xiàn)象。其原因是二氧化鈦密度高，粒徑比較大，運動速度緩慢。酞菁藍(lán)密度低，粒徑小，運動速度快。當(dāng) TiO2 沉降，酞菁藍(lán)處于分散狀態(tài)時，會浮藍(lán)。由于粒子帶電，在粒子界面的周圍必然會吸附等量的反電荷，形成雙電層結(jié)構(gòu)。因酞菁藍(lán)運動速度快，碰撞幾率大，若沒有能障保護(hù)，易于產(chǎn)生絮凝，顆粒變大，發(fā)生沉降，則出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。紫外線吸收劑329批發(fā)商服務(wù)熱線。

        所以在這個體系中浮藍(lán)、浮白或者發(fā)花是不固定的。比較有效的控制辦法是選擇適宜的二氧化鈦，配合恰當(dāng)?shù)臐駶櫡稚?。比如?R-830二氧化鈦配合國產(chǎn)的酞菁藍(lán)，再以 Flowsuper2450 流平劑為潤濕劑，以 HydispexP104或Hydiapex 7610 為分散劑，顏料混合后共同研磨，可大大改善浮色發(fā)花問題。由于調(diào)色基礎(chǔ)漆鈦白含量過高，導(dǎo)致加入色漿過量，因為色漿中含有大量的潤濕分散劑，從而變?yōu)殚g接向涂料中加入大量的潤濕劑，不僅對涂料耐水性造成影響，同時體系的親水親油值也相應(yīng)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致浮色現(xiàn)象。紫外線吸收劑329批發(fā)商服務(wù)熱線。

       在分散體系中沉降和布朗運動并不是等量運動。沉降會產(chǎn)生濃度差，布朗擴(kuò)散運動會使其均一化。若沉降速度過大，就會出現(xiàn)沉降聚積，出現(xiàn)浮色、發(fā)花等不良現(xiàn)象。要減少沉降速度，只有減小粒徑，粒徑變小又會出現(xiàn)熱力學(xué)不穩(wěn)定現(xiàn)象，為克服這些弊病只有借助于濕潤分散劑的幫助。樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。分散體系穩(wěn)定機(jī)理主要有靜電斥力學(xué)說和空間位阻學(xué)說。紫外線吸收劑329批發(fā)商服務(wù)熱線。