葉輪模態(tài)振動形式主要是由4個葉片周向不同振動組合形式,造成這種原因主要是前掠葉片剛度遠小于輪轂的剛度,即葉片“軟”,而輪轂“硬”;葉片低頻振型主要以葉片整體扭擺為主,而高頻主要以葉片彎曲波為主。從對噪聲的影響來看認為前六階振型影響較大,因為由于它的擺對流場有較大影響,造成了葉片進氣攻角的變化,從而形成葉片表面升力的波動,嚴重的情況會產(chǎn)生馳振,產(chǎn)生很大氣動噪聲和效率較大的降低。由于軸流風機的整體結構構成相對來說比較簡單，所以大家在使用該設備的時候需要進行的操作并不是非常復雜，在經(jīng)過簡單的安裝之后就能夠開始正常使用。

  了解軸流風機產(chǎn)生噪聲的原因，我們應該在使用的時候進行注意，減少噪聲的產(chǎn)生。

軸流風機節(jié)能改造和用途

二、產(chǎn)品特點

1、T40型軸流風機葉輪直徑由小到大共有10種型號，依次排列為2.5#、3#、3.5#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#等，每種機號葉片又可安裝成150、200、300、350五種角度。

2、T-40型軸流風機主要有葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成，葉輪與電機直聯(lián)，葉輪轉向為左旋（電機端看）。

分類

 根據(jù)軸流風機的特性做出以下分類：

 按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機，PVC風機，鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機等等。

（3）設計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。 　　

（4）匹配合適的效率電動機，以提高整機效率。 　　

（5）改進設計風機筒狀機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。 　　

（6）改進設計風機出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。 　　

（7）將風葉與電動機支架改進設計，讓其盡量發(fā)揮出導流的作用。 　　

（8）完善試驗檢驗設備，以便及時掌握風機的實際空氣動力性能。 　　

  設計制造低噪聲環(huán)保型的軸流風機除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間 隙以及電動機進行合理地設計與選配外，還可通過以下途徑來實現(xiàn)：