壓鑄顆粒油是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。脫模劑的選擇常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟甘油、凡士林等第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的壓鑄顆粒油和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。在爐灶供給的空氣充足夠用時(shí)，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜液體脫模劑以噴涂為佳。

       目前，我區(qū)農(nóng)業(yè)廢棄物中部分秸稈在田間被直接焚燒及廢棄，產(chǎn)生大量的二氧化碳，這不僅浪費(fèi)了大量能源，還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，給社會(huì)生活、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)造成了一定程度的影響。當(dāng)前，美國(guó)、加拿大、芬蘭等國(guó)，以及國(guó)內(nèi)的北京、沈陽(yáng)、上海等地，已將顆粒燃料作為清潔能源，并展現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效果。軟顆粒能夠使摩擦副間產(chǎn)生類似搗蒜泥樣的磨損，叫做“研磨磨損”。我區(qū)現(xiàn)已對(duì)9家企業(yè)的39.5噸每小時(shí)鍋爐進(jìn)行試點(diǎn)推廣，據(jù)統(tǒng)計(jì)，共使用稻殼等農(nóng)業(yè)殘余物及鋸末等木材加工殘余物(生物質(zhì)燃料)21673.6噸，可節(jié)約燃煤18683.5噸每年。

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顆粒油銷(xiāo)售沖頭潤(rùn)滑顆粒內(nèi)容物說(shuō)明

①白色沖頭潤(rùn)滑顆粒      白色顆粒主要成份是由“烴類”油脂組成；密度0.91g/cm3，滴熔點(diǎn)90℃，無(wú)氣味，白色-微黃色。不含滑石粉或鈣粉等廉價(jià)不熔物；滑石粉、CaCO3等不熔物會(huì)因料頭  粘連，再反復(fù)回爐，造成鋁合金壓鑄件材質(zhì)、機(jī)械性能等變化。

②黑色沖頭潤(rùn)滑顆粒      黑色沖頭潤(rùn)滑顆粒主要成份是由“烴類”油脂及極壓添加劑、15%石墨組成；密度0.96g/cm3，滴熔點(diǎn)95℃，無(wú)氣味，顏色黑色。石墨添加量太大（如＞20%），或添加廉價(jià)滑石粉等，對(duì)潤(rùn)滑效果是有好處，但石墨會(huì)隨鋁水進(jìn)入壓鑄件，滑石粉會(huì)隨料頭重熔時(shí)留在鋁合金內(nèi)，對(duì)壓鑄件質(zhì)量造成危害。按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無(wú)溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。

總之，潤(rùn)滑顆粒主要成份是由“固體油脂”組成，黑色顆粒添加少量鱗片狀石墨，顆粒比重都小于1.0g/cm3。添加或者過(guò)量添加廉價(jià)無(wú)機(jī)材料（如滑石粉/鈣粉/過(guò)量石墨），會(huì)影響壓鑄件“抗拉強(qiáng)度、延伸率、抗腐蝕性”等理化性能。