精密陶瓷零件特種陶瓷零件加工

  一款應用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經(jīng)過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結廠家又是如何在各道工序中控制質(zhì)量？帶著這些問題，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會有8個主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對靜水壓生坯進行陶瓷零件燒結前加工。

氧化鋁陶瓷零件特種陶瓷零件加工

氧化鋁陶瓷零件定做加工要注意材料性能特點

     氧化鋁是一種絕緣性高，耐磨耗，化學性能安定而且相對比較便宜的一種具有代表性的精密陶瓷零件材料。氧化鋁材料的純度有99.6%到99.99%各種等級，可以滿足客戶的不同需要，我們擁有陶瓷零件燒結設備與技術團隊，可以為不同的行業(yè)應用提供氧化鋁陶瓷零件定做加工服務。

　氧化鋁材料的用途:

  半導體制造設備，液晶制造設備等處理艙內(nèi)用配件，以及搬用陶瓷零件手臂等領域被廣泛使用。

氧化鋯陶瓷加工的特點：1.陶瓷被為硬脆材料：硬度大、強度高是陶瓷材料的一個優(yōu)點，然而又成為陶瓷材料后續(xù)加工的大難題。2.陶瓷材料導電性低、化學穩(wěn)定性高。因此，在進行后續(xù)加工時必須考慮陶瓷材料的這些特點，一般不能使用電加工或者化學刻蝕陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可歸納如下:機械加工、化學加工、光化學加工、電化學加工等加工方式。其中機械方法的加工方法又分為磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分為磨削、超精加工、研磨、超聲波加工等方法。根據(jù)不同的性能要求，氧化鋯陶瓷加工的方法不同。