改性塑料已被國(guó)家列為重點(diǎn)發(fā)展的科技領(lǐng)域之一

自2007年以來(lái)我國(guó)陸續(xù)出臺(tái)各項(xiàng)政策推進(jìn)改性塑料行業(yè)發(fā)展。汽車(chē)和家電行業(yè)是改性塑料發(fā)展的熱點(diǎn)，兩者占比超過(guò)50%。

塑料在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用始于20世紀(jì)50年代，已經(jīng)有50多年的歷史。隨著汽車(chē)向輕量化發(fā)展、節(jié)能方向發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求。由于1kg塑料可以替代2-3kg鋼等更重的材料，而汽車(chē)自重每下降10%，油耗可以降低6%-8%。所以增加改性塑料在汽車(chē)中的用量可以降低整車(chē)成本、重量，并達(dá)到節(jié)能效果?？轨o電尼龍塑料塑膠原料導(dǎo)電防靜電尼龍附加備注：尼龍導(dǎo)電抗靜電黑色復(fù)合型導(dǎo)電塑料的主要用途(1)在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護(hù)套等精密電子元件生產(chǎn)過(guò)程中使用的防靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤(pán)、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。

我國(guó)家電用改性塑料市場(chǎng)主要被國(guó)外企業(yè)所占據(jù)，國(guó)內(nèi)改性塑料企業(yè)才占有不到1/3的市場(chǎng)份額。由于國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品大多局限于低技術(shù)含量、低標(biāo)準(zhǔn)的層面，對(duì)那些具有需求的領(lǐng)域開(kāi)拓能力明顯不足。

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍改性注意事項(xiàng)

在尼龍中加入30%的玻璃纖維，尼龍的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10～40℃。億思科塑膠主要以為產(chǎn)品要求定制替代國(guó)外尼龍新料降低成本壓力為目的，并為產(chǎn)品改良流動(dòng)性，表面性，成型周期，阻燃性，耐寒性，韌性，耐熱性，剛性，尺寸穩(wěn)定性，耐化學(xué)性，導(dǎo)熱，耐電壓，抗靜電，導(dǎo)電等等要求。

由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增加，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。供應(yīng)：PA6，PA66尼龍改性材料系列，阻燃、增強(qiáng)、增韌，耐溫、耐寒等。

億思科塑膠有限公司主要從事導(dǎo)電防靜電填充助劑及導(dǎo)電防靜電塑膠原料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。

我司生產(chǎn)的導(dǎo)電原料之表面電阻率可達(dá)10E1-5歐姆之間，防靜電原料之表面電阻率可達(dá)10E6-11歐姆之間，可廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、船舶、通訊、電子電器、包裝等領(lǐng)域的注塑、擠出、吹塑、吸塑等相關(guān)產(chǎn)品。所以,塑料PA66等吸濕性材料在加工成型前,一般要進(jìn)行干燥,使得水分減少到一定程度,一般要在0。公司銷(xiāo)售市場(chǎng)主要集中在亞太和歐洲等地區(qū)。產(chǎn)品主要覆蓋以下四大系列：

導(dǎo)電防靜電工程塑料：PA、PC/ABS、PBT、POM、PPS、PEI、PES、PSU、LCP

導(dǎo)電防靜電泛用塑料：ABS、PS、PP、PE 、PPO/PPE

導(dǎo)電防靜電熱塑性彈性體：TPE、TPR、TPU、TPV、PVC、EVA

導(dǎo)電防靜電填充助劑：不銹鋼（金屬）纖維母粒、性防靜電母粒、導(dǎo)電（炭黑）母粒、普通防靜電母粒、抗靜電液等產(chǎn)品。