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發(fā)布時(shí)間:2021-04-03 15:12  
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高爐泥炮又名液壓泥炮,屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備,其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口,使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。在生產(chǎn)實(shí)踐中研制出的各種類型的堵鐵口機(jī),俗稱泥炮。根據(jù)其動(dòng)力類型分為汽動(dòng)泥炮.電動(dòng)泥炮、液壓泥炮。由于汽動(dòng)泥炮的推力受一定條件的限制不能繼續(xù)加大推泥能力,因此在實(shí)踐中已被淘汰。在裝泥過程中,為使泥缸裝滿,可數(shù)次啟動(dòng)油泵,利用泥塞向前推炮泥,直至裝滿為止(此時(shí)有炮泥從炮嘴處出,且炮泥外圓圓整光滑,否則要清理炮嘴),同時(shí)將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿,準(zhǔn)備堵口用。在生產(chǎn)上多采用電動(dòng)泥炮及液壓泥炮。
高爐液壓泥炮沒有單獨(dú)的壓炮機(jī)構(gòu),它的壓炮動(dòng)作是隨著轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)過程完成的,轉(zhuǎn)臂通過吊掛機(jī)構(gòu)與打泥機(jī)構(gòu)鉸在一起?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)座——轉(zhuǎn)臂——控制連桿和炮身共同組成了一個(gè)平面四桿機(jī)構(gòu),這一桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性可以保證打泥機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)至堵鐵口位置時(shí)炮嘴前端走近以直線,可保證當(dāng)桿機(jī)構(gòu)鉸點(diǎn)因摩損而間隙加大,炮嘴不會(huì)左右搖擺,始終對(duì)準(zhǔn)出鐵口。打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定,油缸運(yùn)動(dòng),推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔,可以防止炮泥落到油缸活塞桿上。液壓泥炮是由電動(dòng)泥炮發(fā)展而來的,它保留了泥炮的動(dòng)作順序和總體結(jié)構(gòu)。
高爐液壓泥炮工作時(shí)炮頭直接與高爐出鐵口泥套接觸,其存在的缺陷和問題主要有以下幾點(diǎn)一是液壓泥炮壓炮堵出鐵口時(shí),因其前端部容易燒壞,經(jīng)常出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,造成鐵口淺,高爐生產(chǎn)指標(biāo)受到影響。二是液壓泥炮炮頭為一個(gè)完整部件,發(fā)生燒壞后,更換時(shí)間長(zhǎng),更換困難,影響高爐正常出鐵。三是液壓泥炮炮頭與炮身連接法蘭易斷裂,堵鐵口時(shí)直接脫落,易造成高爐減風(fēng),減壓堵鐵口操作。不抗渣鐵侵蝕,更換頻繁,單位成本高。2、有一定的吐泥速度吐泥過快,使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中,形不成蘑菇狀補(bǔ)層,失去修補(bǔ)前墻的作用。新型內(nèi)容綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本實(shí)用新型提供了一種液壓泥炮的炮頭,它是在原有液壓泥炮炮頭的前端增加了炮帽及炮墊,在使用時(shí)炮墊及炮帽先燒壞,而不會(huì)燒壞炮頭,維修時(shí)需換炮墊及炮帽就可以,方便快捷,從而增加炮頭的使用壽命,減少維修維護(hù)時(shí)間,降低維修成本,讓高爐煉鐵的順利進(jìn)行。
高爐液壓泥炮故障原因分析:
1、從整個(gè)設(shè)計(jì)初衷分析,雙單向節(jié)流閥5與單向順序閥6、7配合使用,對(duì)轉(zhuǎn)炮動(dòng)作起到調(diào)節(jié)速度,平穩(wěn)運(yùn)行的作用,在系統(tǒng)中采用進(jìn)油節(jié)流雙單向節(jié)流閥對(duì)轉(zhuǎn)炮的進(jìn)、退只起到進(jìn)油節(jié)流的作用,對(duì)系統(tǒng)回油沒有控制,單純依靠順序閥的背壓起到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)緩沖的作用,但液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)未考慮泥炮在自重作用下運(yùn)行軌跡所產(chǎn)生的慣性。就近期來看,采用高純度剛玉質(zhì)無水炮泥,可使抗渣侵蝕性能顯著**。
因此,在泥炮回轉(zhuǎn)油路中進(jìn)油節(jié)流的節(jié)流閥流量調(diào)節(jié)過大,則泥炮運(yùn)行速度過快,若流量調(diào)節(jié)過小,泥炮在自重狀態(tài)下滑行時(shí),進(jìn)油節(jié)流的節(jié)流閥所通過的油液跟不上泥炮滑行速度,而導(dǎo)致泥炮爬行,無法滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況。
2、對(duì)于油箱油溫高的問題,從原理圖可以看出,系統(tǒng)中的液壓油通過油泵輸入電磁先導(dǎo)溢流閥,而溢流閥**溢流所產(chǎn)生的高溫液壓油,直接回到油箱中,造成溫度高,未考慮爐前設(shè)備所處高溫環(huán)境,屬系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善的地方。