液壓閥門試驗(yàn)臺主要由四部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、測試平臺。

　　1，氣源部分：一般由空壓機(jī)提供的壓縮空氣來驅(qū)動。

　　2,，控制系統(tǒng)：采用自主開發(fā)軟件，配合各種控制閥、傳感器等實(shí)現(xiàn)設(shè)備的控制，并帶有壓力曲線采集功能。

　　3，增壓系統(tǒng)：由思明特增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。

　　4，測試平臺：由安裝工作臺、密封盤、螺栓壓板等組成，采用法蘭端面密封，左側(cè)抱爪夾緊機(jī)構(gòu)可移動，右側(cè)夾緊機(jī)構(gòu)可90度翻轉(zhuǎn)，所有功能由液壓傳動、電氣按鈕控制

 液壓閥塊的布局原則

閥塊體外表面是閥類元件的安裝基面， 內(nèi)部是孔道的布置空間。 閥塊的六個面構(gòu)成一個安裝面的集合。 通常底面不安裝元件， 而是作為與油箱或其它閥塊的疊加面。 在工程實(shí)際中， 出于安裝和操作方便的考慮，液壓閥的安裝角度通常采用直角。

液壓閥塊上六個表面的功用 (僅供參考 )：

(1) 頂面和底面

液壓閥塊塊體的頂面和底面為疊加接合面，表面布有公用壓力油口

P、公用回油口 O、泄漏油口 L、以及四個螺栓孔。

(2) 前面、后面和右側(cè)面

(a) 右側(cè)面：安裝經(jīng)常調(diào)整的元件，有壓力控制閥類，如溢流閥、減壓閥、順序閥等：流量控制閥類，如節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

(b) 前面：安裝方向閥類，如電磁換向閥、 單向閥等；當(dāng)壓力閥類和流量閥類在右側(cè)面安裝不下時，應(yīng)安裝在前面，以便調(diào)整。

(c) 后面：安裝方向閥類等不調(diào)整的元件。

液壓閥塊的設(shè)計思路

集成塊單元回路圖實(shí)質(zhì)上是液壓系統(tǒng)原理的一個等效轉(zhuǎn)換，   它是設(shè)計塊式集成液壓控制裝置的基礎(chǔ)， 也是設(shè)計集成塊的依據(jù)。 閥塊圖紙上要有相應(yīng)的原理圖， 原理圖除反映油路的連通性外， 還要標(biāo)出所用元件的規(guī)格型號、油口的名稱及孔徑，以便液壓閥塊的設(shè)計。

設(shè)計閥塊前．首先要讀通原理圖，然后確定哪一部分油路可以集成。每個塊體上包括的元件數(shù)量應(yīng)適中。 閥塊體尺寸應(yīng)考慮兩個側(cè)面所安

裝的元件類型及外形尺寸， 以及保證塊體內(nèi)油道孔間的允許壁厚的原則下，力求結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和液壓油。

1、 動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

2、 執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

3、 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、 輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。

5、液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。