喂線機在工人們操作的工程中往往會遇到各種五花八門的難題，例如：喂絲機在給料方面要保持均勻，不要片折。若給料不均在使用的過程中就降低生產(chǎn)能力，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升等問題。為了確保喂線機的正常運行，經(jīng)過技術(shù)人員以及新老客戶的交流，針對這些問題，總結(jié)出以下方案： 喂線機日常維護需要注意問題如下： 1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。 2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。 3.生產(chǎn)線中的破碎比，分配要合理，這樣才能大限度發(fā)揮喂絲機效率。 4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，并且產(chǎn)品力度變小，影響喂絲機正常工作。 5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。 6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套卡死。 7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂;也不能太松，否則會引起喂絲機悶車。 8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。 9.喂絲機排料口積礦亦會引起悶車。 　　總之喂線機在實際操作過程中，遇到問題，一定要針對情況采取不同的措施進行解決。 準(zhǔn)確性：對于喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于喂線設(shè)備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性也滿足烘干要求的必要條件。 反應(yīng)速度快：對于喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時間常數(shù)，對干擾作用以快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在喂線過程中，表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動對鋼水質(zhì)量的影響減小到小。 喂線可靠性：對于喂線機系統(tǒng)，即使喂絲設(shè)備的特性發(fā)生某些變化（如長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)造成喂線機機的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。

喂絲機往往不被廣大群眾所掌握，是因為他的主要用途較為單一，那麼喂絲機究竟用在哪兒呢？喂絲機關(guān)鍵運用于鋼鐵冶煉中，在鋼鐵冶煉中向鋼水里添加鋁合金芯，用于確保鋼鐵的品質(zhì)，這就是喂絲機的適用范圍。由于現(xiàn)階段只在鋼鐵冶煉中應(yīng)用，因而并不為人正直所熟識，可是只需參與過鋼鐵冶煉的人沒有不了解喂絲機的。喂絲機也叫喂線機，她們是同一種機器設(shè)備，往往會出現(xiàn)二種名字，是由于在向鐵水里添加鋁合金芯的原料中，有一些是一些合金絲，也是有一些絲包線，因而顧客依據(jù)添加的原料的形狀對她們開展了取名字，可是她們的確是一種機器設(shè)備。

喂線機接頭的安裝設(shè)置應(yīng)考慮哪些因素點

1、喂線機的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位；

2、同一斷面的接頭率應(yīng)得到有用控制；

3、通常的規(guī)劃布局闡明中會有需求；

4、喂線機焊結(jié)技能規(guī)程有規(guī)則；

5、平法圖集有規(guī)則圖樣；

6、相應(yīng)的機械銜接技能規(guī)程也有規(guī)則。

滑絲和斷絲。由于喂絲輥輪齒距過小，紋牙過細，齒高不夠大，造成齒頂與絲線接觸面積大，磨損快，使摩擦力減小而打滑。由于絲線中間包覆的是合金粉狀物，使得絲線比較松軟，在拉直過程中，不確定外力的沖擊、震蕩下，使絲線彎曲、折斷。解決措施：針對滑絲，把喂絲齒輪的動輥輪和壓緊輪齒距加大，齒高加大，增大摩擦，減少磨損；針對斷絲，通過調(diào)節(jié)變頻器，降低喂絲高速度，防止進絲過快而脆斷，加厚電機平臺鋼板厚度，減小工作時電機等產(chǎn)生的周期震蕩波。