1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導(dǎo)致電動機損壞。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　?。?）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　　（2）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機常見的故障原因及處理方法

1、減速器聲音不正常故障原因：齒輪嚙合不好；齒輪磨損嚴重或斷齒；軸承磨損嚴重或損壞；齒面有粘附物；箱體內(nèi)有雜物；軸承游隙太大。

處理方法：調(diào)整齒輪嚙合情況；更換新齒輪；更換軸承；檢查清除；放油進行清理；調(diào)整軸承游隙。

2、減速器升溫過高故障原因：潤滑油不干凈；潤滑油不合格；注油太多；散熱條件不好。

處理方法：清洗干凈、重換新油；換新油；放掉多余潤滑油；清除減速器箱上的浮煤及雜物。

3、鏈輪軸組溫度過高故障原因：潤滑油注油不足；軸承、鏈輪損壞。

處理方法：按要求加足潤滑油；更換軸承、再制造鏈輪。

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刮板機操作時注意有以下三個規(guī)定：

1、接鏈條人員必須穿戴整齊并且有經(jīng)驗，操作時必須手腳麻利。

2、點動電動機反轉(zhuǎn)必須是持有該工種證并且有經(jīng)驗的老工人來操作完成。

3、沒有緊鏈裝置的刮板輸送機在接鏈時，嚴禁使用電動機反轉(zhuǎn)式緊鏈接鏈條；接鏈時可利用單體柱將鏈條打緊進行接鏈條，打鏈條時，單體柱一定固定牢靠，嚴防單體柱蹦滑傷人。

所有人員要嚴格遵守勞動紀(jì)律，聽從指揮，嚴禁指揮與操作。 說到底如何預(yù)防措施刮板機斷裂才是重要的，不但保證安全還能降低成本。

（1）堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷，延長鏈條的使用壽命。

（2）刮板鏈?zhǔn)褂靡粋€時期后，將鏈條拆下翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用，調(diào)換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

（3）當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤過多時，要人工清理，不能強行開動機器。

（4）及時調(diào)整鏈條的松緊，既不能過松，也不能過緊，對變形的刮板，連環(huán)，連接環(huán)應(yīng)及時更換。
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刮板輸送機綜合問題及處理對策

1、設(shè)施問題：針對刮板輸送機中可能出現(xiàn)的問題進行綜合性調(diào)控分析，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備進行策略上的生產(chǎn)控制。

2、刮板螺栓的合理控制問題：在執(zhí)行故障排查過程中，對刮板運輸機的實際高度及使用凹槽結(jié)構(gòu)需求等，在滿足基本生產(chǎn)的同時，也應(yīng)控制其磨損程度，可以結(jié)合實際生產(chǎn)需求來進行綜合控制，對于煤落位置及操作走向等多方面的運輸效果進行調(diào)控，并通過調(diào)整。

3、精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題：刮板機跳鏈故障的局部控制，可結(jié)合實際出現(xiàn)不正常結(jié)構(gòu)的位置進行控制協(xié)調(diào)，通過協(xié)調(diào)控制，完成對精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題。

4、因撬棍而導(dǎo)致鏈接位置出現(xiàn)問題：對于設(shè)施供應(yīng)調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)刮板運輸范圍進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對可能發(fā)生的威脅進行預(yù)處理，完成監(jiān)管控。

5、電動啟動過程問題：繞組電子及操作電動機械在實際使用中如出現(xiàn)問題就可能影響設(shè)施運行，影響電動機運行發(fā)熱效果，對安全產(chǎn)生威脅，對于供電的電壓操作也可能會影響到電壓在電站容量與電機啟動操作，使之使用頻率受到影響。

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