本文介紹了壓球機的三種運行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應(yīng)用價值，下面我們具體了解一下：

模式一、空載運轉(zhuǎn)：

 空運是指無物料，空載啟動，目的是檢查機器內(nèi)是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動。空運時間須超過1小時。

模式二、負(fù)荷運轉(zhuǎn)

 空載運行沒有問題后，開始供給負(fù)荷運轉(zhuǎn)，負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間連續(xù)8小時，在此期間，觀察馬達的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。

模式三、正常運轉(zhuǎn)

 壓球機正常工作時，每天啟動前檢查緊固件，如有松動，檢查各部件的潤滑情況。設(shè)備啟動后，工作人員應(yīng)觀察運行情況。如有異常聲音、電機溫度升高、旋轉(zhuǎn)部分松動，應(yīng)停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。

 然后是壓球機每天工作后，準(zhǔn)備停機時，應(yīng)先停止進料，待機內(nèi)所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機，當(dāng)機器出現(xiàn)故障或危險時，可切斷電源停機。

由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴(yán)格處理后，其硬度達到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點。

　  顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。

壓球機工作過程中的散熱方法。

  除了壓球機電機的散熱，在壓球機的工作過程也有一些散熱措施。壓球機的工作原理是通過對所需壓制的物料在相應(yīng)的模腔內(nèi)施壓，壓制。而物體受到高壓壓制變形時是會產(chǎn)生、釋放熱量的，所以在壓球機工作過程中，要對物料進行少許的加濕處理，不僅能夠讓物料更好的成型，同時也能降溫。其次，在操作壓球機進行工作的時候，要控制好壓球機的工作壓力在合適范圍內(nèi)，不可壓載行程運行，防止出現(xiàn)危險事故。在壓球機工作之前要進行試運轉(zhuǎn)，對各部位進行檢查后才可正常使用。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機上的這些零件，怎樣進行有效的保養(yǎng)呢？

壓球機是由一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說，輥子是一套的，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。