您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-05-15 07:52  
【廣告】





碳鋼厚板穿孔難題在厚板加工中穿孔時間占非常大比例,金屬激光切割機生產(chǎn)商競相開發(fā)設(shè)計了迅速穿孔的技術(shù)性,比較有象征性的是高能穿孔(炸孔),這類方式的優(yōu)勢是速度更快,但缺點是不但危害對小樣子的加工,并且穿孔時引入的極大動能使板才溫度上升從而危害接下去的總體激光切割全過程。而用小輸出功率脈沖開展穿孔得話,時間就較長,會造成 激光切割的降低和產(chǎn)品成本的提升。

布料激光切割機加工的無塵布無紡布邊緣不發(fā)黃,自動收邊,不變形,不硬化,尺寸一致準確;刺,標準尺寸,誤差小(/-0.1毫米),柔軟效果,無高頻硬感或模切壓力。可以切割任何復雜的形狀;,低成本,電腦圖形設(shè)計,可以切割任何形狀和大小的花邊。由于激光和計算機技術(shù)的結(jié)合,用戶可以實現(xiàn)激光雕刻輸出,只要在計算機上設(shè)計,就可以隨時改變雕刻,在設(shè)計的同時可以生產(chǎn)產(chǎn)品。 布料激光切割機適用于中小批量多品種服裝切割,尤其適用于快速時尚服裝和各種定制要求。傳統(tǒng)的手工切割對刀具要求高,切割后邊緣粗糙,激光切割一致性高,自動切邊。獨特的手動和自動交互式排版軟件功能可提高面料的利用率,并具有印刷、復印和分級功能,方便實用??蛇x自動送料器,帶校正功能,確保送料。如果單個排版長度超過剪切寬度,也可以在排版后完全剪切整個頁面。該數(shù)據(jù)庫可以在在線計算機上建立,并且可以根據(jù)需要在沒有紙板的情況下進行調(diào)整,從而避免了紙張成本和印刷室的占地面積。
伴隨著對激光器切割機的不斷完善和產(chǎn)品研發(fā),該機器設(shè)備的應用行業(yè)也是愈來愈普遍,一樣所可用的切割原材料也是愈來愈多。而下邊我就來給大伙兒剖析一下該機器設(shè)備的各種各樣切割原材料的特點等層面。
合金結(jié)構(gòu)鋼
該原材料用co2切割時候獲得不錯的結(jié)果。當用co2做為加工汽體時,切割邊沿會輕度空氣氧化。針對薄厚達4mm的板才,可以用氮氣做為加工汽體開展髙壓切割。這類狀況下,切割邊沿不容易被氧化。薄厚在10毫米之上的板才,對激光發(fā)生器應用獨特極片而且在加工中給產(chǎn)品工件表面抹油能夠獲得不錯的實際效果。
不銹鋼板
切割不銹鋼板必須:應用co2,在邊沿空氣氧化沒事兒的狀況下;應用氮氣以獲得無空氣氧化邊的邊沿,就不用再作解決了。在板才表面鍍層浮油會獲得更強的破孔實際效果,而不減少加工品質(zhì)。
鋁
雖然有高反射率和導熱性,薄厚6毫米下列的鋁型材能夠切割,這在于鋁合金種類和激光發(fā)生器工作能力。當用氧切割時,切割表面不光滑而硬實。用氮氣時,切割表面光滑。純鋁由于其高純度十分難切割,僅有在系統(tǒng)軟件上安裝有“反射消化吸收”設(shè)備的情況下才可以切割鋁型材。不然反射會損壞電子光學部件。
鈦
鈦板才用氣和氮氣做為加工汽體來切割。其他主要參數(shù)能夠參照鎳鉻合金鋼。
銅和紫銅
二種原材料都具備高反射率和很好的導熱性。薄厚毫米下列的紫銅可以用氮氣切割;薄厚3mm下列的銅能夠切割,加工汽體須用co2。僅有在系統(tǒng)軟件上安裝有“反射消化吸收”設(shè)備的情況下才可以切割銅和紫銅。不然反射會損壞電子光學部件。
復合材料
切割復合材料時要銘記切割的風險和很有可能排污的風險化學物質(zhì)。可加工的復合材料有:熱固性塑料、熱硬底化原材料和人造橡膠。
有機化合物
在全部有機化合物切割上都存有著起火的風險(用氮氣做為加工汽體,也可以用空氣壓縮做為加工汽體)。木料、皮革制品、硬紙板山石可以用激光器切割機,切割邊沿會燒糊(深褐色)。
激光切割機對使用環(huán)境的要求
1、供電電源規(guī)格:三相五線制,380V 50Hz;主機功率總負荷:45KVA; 激光器及冷水機:35KVA(DC025)
2、電源品質(zhì):三相不平衡度<2.5%,線電壓波動<5%。
3、接地保護:機床接地,在機床側(cè)打地樁接地線,也可將機床接到電源的地線,要求接地電阻<4Ω。
4、要求激光切割機的周圍通風條件好、無粉塵、無腐蝕、干凈的場地環(huán)境。
5、安裝地基要求周邊不能有大的振動,并且開鑿防震溝。
6、激光器要求安裝在20C的環(huán)境溫度下(參照激光器的說明書)。
7、冷水機組是向激光器及外光路、切鏡片提供冷卻循環(huán)水的專用設(shè)備,冷卻水的壓力保持在4.5~6Bar之間,冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的純凈水或蒸餾水;PRC系列激光器冷卻水采用40%和60%蒸溜水混合而成。
8、為預防火災的發(fā)生,激光切割機的加工場地應配置好適當?shù)臏缁鹌鞑㈩A留一定的滅火通道。
9、機床左側(cè)和后側(cè)距車間墻壁的距離應在1.2M以上;激光器后側(cè)距車間墻壁應在1.5M以上;冷水機與空壓機可放在室外,但距激光器應在10M內(nèi)。
10、控制單元、伺服單元和顯示器及控制面板為機床的核心部件,對環(huán)境有一定的要求,并應避免機床遭受電磁波的干擾,例如電弧焊和放電加工機等,以影響機床正常工作。
