直孔過(guò)濾片

　　采用直孔過(guò)濾片進(jìn)行型內(nèi)過(guò)濾及中間過(guò)程鋁合金液的過(guò)濾式一種比較先進(jìn)的過(guò)濾方法。目前，直孔過(guò)濾片已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。幾年來(lái)，直孔過(guò)濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過(guò)濾片使用以來(lái)，低壓輪的漏氣報(bào)廢率顯著下降。同時(shí)，使用直孔過(guò)濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報(bào)廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。還由于氧化渣比較硬、脆，導(dǎo)致數(shù)控加工時(shí)間較長(zhǎng)，易產(chǎn)生崩刃等諸多問(wèn)題。

陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對(duì)空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡(jiǎn)化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。對(duì)于慢走絲加工，由于加工成本的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有模具廠家進(jìn)行過(guò)嘗試，砂輪片切割加工再國(guó)內(nèi)也無(wú)此項(xiàng)技術(shù)。

1)強(qiáng)度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強(qiáng)度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4)熱膨脹系數(shù)低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復(fù)雜的陶芯，適應(yīng)各種具有復(fù)雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問(wèn)題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達(dá)0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細(xì)膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。

蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾，采用莫來(lái)石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。直孔陶瓷過(guò)濾片有利于減少低壓輪的廢品率目前，直孔陶瓷過(guò)濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。

使用蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片有以下幾方面的過(guò)濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡(jiǎn)化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時(shí)間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過(guò)濾片用戶年可獲利達(dá)千萬(wàn)元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過(guò)濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件。3-1過(guò)濾澆注金屬液時(shí)，大顆粒雜質(zhì)先被阻擋在陶瓷網(wǎng)格上，讓這些大顆粒雜質(zhì)形成一層過(guò)濾層和過(guò)濾片一起進(jìn)行過(guò)濾作用?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過(guò)濾。

　　蜂窩陶瓷過(guò)濾片有什么優(yōu)點(diǎn)?另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會(huì)由于絲過(guò)細(xì)而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具加工失敗。，一是強(qiáng)度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)因?yàn)槠鋸?qiáng)度好，微孔無(wú)變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無(wú)波動(dòng);二是微孔小(1.5微米左右)，毛細(xì)作用強(qiáng)，濾液自動(dòng)吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時(shí)微孔過(guò)水不過(guò)氣，過(guò)濾壓差高(真空度可達(dá)0.098Mpa)濾餅水分低，過(guò)濾機(jī)利用系數(shù)高;也是因?yàn)槲⒖仔?，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

　　1、陶瓷過(guò)濾機(jī)部件少，附屬設(shè)備少，運(yùn)行可靠，低維護(hù)運(yùn)行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過(guò)濾機(jī)的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不需處理，沒(méi)有空氣污染，沒(méi)有水污染，沒(méi)有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設(shè)備，能源、設(shè)備消耗減少90%。

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝費(fèi)用少;運(yùn)行平穩(wěn)，減少停機(jī)時(shí)間;操作簡(jiǎn)單，技術(shù)培訓(xùn)期短;沒(méi)有濾餅，沒(méi)有吹風(fēng)，減少設(shè)備維護(hù)量;減壓運(yùn)行，減除高壓設(shè)備的維護(hù)難度。

　　5、不需要附屬清洗設(shè)備，利用濾液自動(dòng)清洗，減少設(shè)備和清洗停機(jī)時(shí)間。