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發(fā)布時間:2021-07-15 03:39  
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全自動貼襯機廠家|東莞全自動貼襯機供應(yīng)商|全自動貼襯機制造廠家|科飛自動化科技
品名:全自動貼襯機
電源:380V/50HZ
品牌:科飛自動化
至大包邊尺寸:900*500mm
至小包邊尺寸:200*100mm
機器功率:12KW
工作速度:20-30pcs/minute
氣壓(帕):0.7Pa
機器尺寸(長*寬*高):7000*2200*1580mm
機器重量:2600KG
產(chǎn)品特點:本機采用自動飛達送紙,紙板自動定位裝置,具有定位準(zhǔn)確、快速,成品美觀等特點。
產(chǎn)品用途:可以用來自動裱精裝書殼、筆記本封面、臺歷、掛歷、書形盒、文件夾等產(chǎn)品。
廣東科飛自動化科技有限公司可為您提供自動點膠機、高速點膠機、精密點膠機、AB點膠機、熱熔膠機、涂膠機、噴膠機、打膠機、上膠機、封膠機、灌膠機等設(shè)備,質(zhì)量可靠,值得信賴!
為保證使用自動裱襯機的安全,在設(shè)置元氣件設(shè)備參數(shù)時請停止設(shè)備,請嚴格參照各組件的使用要求設(shè)置參數(shù),否則會導(dǎo)致設(shè)備的損壞,急停按鈕裝置是為特殊應(yīng)急情況而設(shè)置的,非緊要情況下應(yīng)避免使用,關(guān)于配線方面的使用:確認電源OFF后進行配線,否則有觸電的危險。
自動裱襯機配線應(yīng)由專門人員進行,否則有發(fā)生觸電、火災(zāi)的危險,緊急停止回路配線后,請務(wù)必確認狀況,否則可能有受傷危險,設(shè)備務(wù)必接地,否則有發(fā)生觸電、火災(zāi)的危險,應(yīng)確認設(shè)備的輸入電源額定電壓及交流電源電壓是否一致,否則有火災(zāi)、受傷、故障的可能,自動裱襯機當(dāng)紙堆上平面降低時,在拉簧的作用下,擺臂擺動,使給紙臺升降電機運轉(zhuǎn)。
廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能,以成熟的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗、完善的服務(wù)以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品,攜手共創(chuàng)。
自動裱襯機的接紙輪是將吸紙吸嘴吸取的紙張交接給輸紙臺,薄紙張應(yīng)相應(yīng)調(diào)整減小接紙輪壓力,以免紙張起皺而卡紙,厚紙則可相應(yīng)加大壓力,雙張檢測裝置是檢測輸紙頭輸送的紙張是否雙張或多張,換面紙時應(yīng)調(diào)節(jié)此裝置上的小手輪使一張紙通過時檢測輪不轉(zhuǎn)動,而二張紙通過時檢測輪轉(zhuǎn)動,調(diào)整后應(yīng)鎖緊小手輪后的鎖緊螺絲。
自動裱襯機采用吸風(fēng)式輸紙臺可有效解決翹曲紙張的輸送問題,輸紙臺的作用是將輸紙頭輸送的紙張平穩(wěn)準(zhǔn)確地輸送給上膠部位,裱襯機輸紙采用后吸式翻轉(zhuǎn)吸紙機構(gòu),輸紙頭具有多種調(diào)節(jié)功能,能滿足各種規(guī)格紙張要求,輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn),推板塊磨損后應(yīng)及時更換,壓板條的作用是保證灰板在推送過程中始終受推板塊作用,直至推送到特定位置。
廣東科飛自動化科技有限公司以成熟的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗、完善的服務(wù)以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品,秉承真實的經(jīng)營理念,打造行業(yè)品牌廠家。
自動裱襯機拆箱前請先檢查有無因運輸而造成的破損現(xiàn)象,拆箱后請核對物件,以免遺漏,采用了伺服電機推板技術(shù),在觸摸屏“產(chǎn)品參數(shù)”中輸入灰板長度后按下“推板復(fù)位”,推板機構(gòu)在感應(yīng)到后限位光電向前運行停止后,按下“推板調(diào)試”便推出一塊灰板,此時觀察灰板與前齊板條的間隙,在屏中輸入欲調(diào)節(jié)之尺寸,按下前進或后退鍵調(diào)節(jié)推板塊至適當(dāng)尺寸。
自動裱襯機遞板吸嘴的調(diào)節(jié),確定好灰板的規(guī)格后應(yīng)合理調(diào)節(jié)提板吸嘴的左右位置,使其與灰板對稱,對于小板條使其居中,以確保提板的可靠性,遞板吸嘴的位置應(yīng)能吸取灰板位置應(yīng)高于對位吸嘴0.5-1mm毫米為宜,特殊灰板可適當(dāng)加大或減小此尺寸。
廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實、、為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能,主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),降低生產(chǎn)成本和人力成本。