1 . 3 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

  1 . 4 對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

  1 . 5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

2.當(dāng)上過濾帶正常且下過濾帶折疊并偏離時(shí)。將上部過濾帶的張緊壓力降低到微壓或0，下部過濾帶的張緊壓力正常，手動(dòng)強(qiáng)制復(fù)位，迫使下部校正探頭處于校正位置，操作帶式壓濾機(jī)，下部過濾帶通過折疊區(qū)域后，各處的操作條件都恢復(fù)到原始狀態(tài)，上部和下部過濾帶的張緊壓力也恢復(fù)到原始正常值。動(dòng)力馬達(dá)是臺(tái)灣產(chǎn)品或者（客戶指敏感定），沖洗噴嘴黃銅合金，強(qiáng)力電磁閥、三點(diǎn)組合（過濾、調(diào)壓、潤(rùn)滑）等是臺(tái)灣產(chǎn)品，軸承選用日本或客戶指（敏感）定。

3.當(dāng)上下過濾帶都偏離并且一個(gè)過濾帶被折疊(通常是上過濾帶)時(shí)，上下過濾帶首先被強(qiáng)制復(fù)位。下過濾帶的張緊壓力被調(diào)節(jié)到微壓或0。上部過濾帶的張力正常。一個(gè)人迫使上部過濾帶校正探頭處于校正位置。（自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制）1、壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20Mpa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa）。另一個(gè)人迫使下過濾帶校正探頭處于校正位置。當(dāng)上過濾帶前進(jìn)通過折疊區(qū)域后，下過濾帶的張力增加到正常。當(dāng)上、下過濾帶處于正常位置后，所有參數(shù)都調(diào)整到正常。

板框污泥脫水機(jī)

工作原理:

在封閉狀態(tài)下，高壓泵泵送的污泥被板框擠壓，污泥中的水分通過濾布排出，達(dá)到脫水的目的。

選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮以下方面:

(1)泥餅固含量要求。與其他類型的脫水機(jī)相比，普通板框壓濾機(jī)的泥餅固含量更高，高達(dá)35%或更多。如果考慮減少污泥堆放的占地面積，板框壓濾機(jī)應(yīng)該是*選項(xiàng)。

(2)框架的材料。

(3)濾板和濾布的材料。要求耐腐蝕，濾布必須有一定的抗拉強(qiáng)度。

(4)濾板的運(yùn)動(dòng)方式。該要求可通過液壓氣動(dòng)裝置自動(dòng)或半自動(dòng)完成，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(5)增加刮料裝置，使濾餅容易脫落。

優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無機(jī)污泥脫水，泥餅含水率低。

缺點(diǎn):容易堵塞，需要使用高壓泵，不適合含油污泥脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。