廣州騰卓機(jī)械--粉末灌裝機(jī)定制--灌裝機(jī)；

CIP/SIP可設(shè)計(jì)方案在管路操縱上，也可設(shè)計(jì)方案與本系統(tǒng)集成化。

(1)集氣動(dòng)隔膜閥技術(shù)性、式灌裝技術(shù)性、PLC控制技術(shù)性于一體，將時(shí)間-工作壓力法灌裝加工工藝變成簡(jiǎn)易與行得通。

(2)裝量調(diào)節(jié)便捷，只需在觸摸顯示屏上用數(shù)字調(diào)節(jié)，且有萊單存儲(chǔ)，便捷啟用。

(3)安全通道均為管路與隔膜閥，保證的流動(dòng)性全過程無死角、沒有殘留、無零件的損壞、莫不可溶顆粒掉入，能保證的由此可見臟東西的量。

(4)保證“無瓶不灌”、“無瓶不變道”互鎖作用，并有“無塞”制成品全自動(dòng)驗(yàn)出作用。

廣州騰卓智能機(jī)械設(shè)備有限公司--粉末灌裝機(jī)定制；

CIP/SIP管路的設(shè)計(jì)方案

有些人將從濃配→稀配→該設(shè)備儲(chǔ)罐→出水出水系統(tǒng)制成一個(gè)大循環(huán)系統(tǒng)的CIP/SIP系統(tǒng)，那樣的結(jié)果用時(shí)耗水蒸氣，通常達(dá)不實(shí)際效果。這是由于系統(tǒng)管路過長(zhǎng)的設(shè)定而造成的管路損害，促使出噴頭處的總流量與沖破力大幅減少，沒有真實(shí)做到清理實(shí)際效果。

提議按段設(shè)定，即濃配→稀配為一段，該設(shè)備儲(chǔ)罐→出水出水系統(tǒng)為另一段，正中間設(shè)計(jì)方案一公共性段。當(dāng)交流伺服電機(jī)未達(dá)到位置，交流伺服電機(jī)會(huì)警報(bào)并終止灌裝及機(jī)器設(shè)備；另外轉(zhuǎn)閥的操縱與灌裝泵的操縱是一樣的；也有針架往復(fù)式及升降機(jī)的操縱，之上三點(diǎn)都?xì)w屬于電氣控制系統(tǒng)。

工作溫度：-10℃-50℃機(jī)器設(shè)備特性：☆凈重量式灌裝，免去皮重及比例造成的差值☆選用二段式（三段）自動(dòng)灌裝方法，度高☆灌裝總體目標(biāo)量隨意設(shè)置，便捷各種各樣凈重包裝☆灌裝槍插式注漿，防止導(dǎo)致原材料濺出桶上☆灌裝目標(biāo)抵達(dá)后，灌裝機(jī)槍自動(dòng)提到☆與眾不同防滲漏設(shè)備，防止原材料滴于桶上☆槍頭、管路選用快插接頭，拆卸便捷☆系統(tǒng)軟件選用PLC制做，可以信賴☆一鍵灌裝，實(shí)際操作簡(jiǎn)單。

☆等4桶均灌裝過去進(jìn)行時(shí)自動(dòng)運(yùn)行皮帶輸送機(jī)將涂料桶送至下桶區(qū)旋蓋。

☆旋蓋進(jìn)行后推倒分桶器自動(dòng)分桶后面再上移栽機(jī)自動(dòng)堆垛，堆垛進(jìn)行后自動(dòng)將拖盤送至下拖盤工序，電動(dòng)叉車叉走，自即日起進(jìn)行。主要參數(shù)：☆較大稱量：300kg☆少感量：0.1公斤☆灌裝差值:±0.1-0.2kg☆灌裝速率：200L約150-180桶/鐘頭☆操縱方法：2擋操縱☆灌裝方法:插式，液位上☆槍頭管路:鐵氟龍槍頭、閘閥 鐵氟龍塑料軟管